水泥制管機(jī)

一、水泥制管機(jī)的使用與管理

根據(jù)生產(chǎn)工藝與設(shè)備使用說明書及本行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，由使用單位制訂出水泥制管機(jī)的管理規(guī)則、操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

二、懸輥軸的損壞與維修

   懸輥軸是水泥制管機(jī)的主要零件也是易損件，在全長(zhǎng)上磨損是不均勻的，水泥管設(shè)備，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對(duì)誤差不應(yīng)超過3毫米，否則嚴(yán)重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其他保護(hù)措施的，但并不理想。

   修補(bǔ)的方法，通常采用補(bǔ)焊后車光。補(bǔ)焊要使用設(shè)備（可以自制），在補(bǔ)焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補(bǔ)焊時(shí)工件應(yīng)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，而且在補(bǔ)焊結(jié)束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)橹鬏S屬細(xì)長(zhǎng)工件，尤其是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管的懸輥機(jī)主軸（5-6米長(zhǎng)），在補(bǔ)焊與冷卻過程中極易變形，嚴(yán)禁主軸在懸臂狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)焊和冷卻。然后對(duì)補(bǔ)焊部分車光。

   水泥制管機(jī)在空載運(yùn)行時(shí)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是平穩(wěn)的，如經(jīng)修補(bǔ)或使用不當(dāng)而產(chǎn)生較明顯的跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

三、故障的診斷與修理

   對(duì)水泥制管機(jī)的一般性故障應(yīng)及時(shí)診斷處理，對(duì)主機(jī)振動(dòng)在生產(chǎn)中應(yīng)預(yù)以充分重視，因?yàn)閼逸伿剿嘀乒軝C(jī)是動(dòng)載荷（主要是沖擊）較大的設(shè)備，振動(dòng)不僅影響制品質(zhì)量，而且要損壞設(shè)備。異常的振動(dòng)通常來自主軸，在檢查故障時(shí)如主軸部分無明顯彎曲變形（通常以其跳動(dòng)量來考核），則主軸跳動(dòng)不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動(dòng)與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動(dòng)或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯(lián)接法蘭有無開裂等現(xiàn)象。查明原因后采取相應(yīng)修理辦法，在修理過程中以保證懸輥軸的精度為準(zhǔn)，具體做法修理者自定。

水泥制管生產(chǎn)工藝流程如下：

　　二、模具組裝：

操作步驟與注意事項(xiàng)：

　　1、插口圈仔細(xì)涂刷機(jī)油，并設(shè)置開縫螺栓，以使蒸養(yǎng)過的插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口之間間隙，脫插口圈時(shí)不至于損壞管子插口。

　　2、外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機(jī)油，在鋼筋骨架外面進(jìn)行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

　　3、按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側(cè)合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補(bǔ)充緊固。

　　三、混凝土制備：

　　1、凝土等級(jí)：采用C30混凝土；

　　2、混凝土參考配合比：水泥：砂：石子：水=1：1.54:2.88:0.43

　　混凝土容量為2400kg/m3；

水泥用量為410kg/m3；砂：632kg/m3；石子：1181kg/m3；水：175kg/m3；砂率：35%；需要通過試驗(yàn)室試拌驗(yàn)證后采用，

　　混凝土坍落度為：10～30mm。

　　注：水灰比要控制準(zhǔn)確，坍落度過大會(huì)造成混凝土振動(dòng)離析。形成灰漿上浮，管子開裂；坍落度過小會(huì)使振動(dòng)難度加大，形成空洞，管子局部不密實(shí)。

　　3、材料質(zhì)量要求：

　　水泥：P·O42.5或42.5R級(jí)，含堿量符合低堿水泥的要求，出廠時(shí)間短于3個(gè)月。

　　砂：河砂，細(xì)度模數(shù)Mx=2.3～3.0，含泥量、泥塊含量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

　　石子：機(jī)碎石，連續(xù)粒級(jí)，規(guī)格：5～20mm，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

　　4、混凝土技術(shù)要求：

　　按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)整配料機(jī)的實(shí)際計(jì)量值。水泥計(jì)量精度誤差不大于2%，砂、石的計(jì)量誤差不大于3%；

　　投料順序合理，攪拌時(shí)間充足，水灰比準(zhǔn)確，水泥管設(shè)備加工視頻，保證和易性。一盤攪拌時(shí)適當(dāng)多加入部分水，以補(bǔ)充攪拌機(jī)、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。

　　攪拌時(shí)間按照攪拌機(jī)類型而定，攪拌機(jī)類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，同時(shí)攪拌時(shí)間不低于2分鐘。冬季生產(chǎn)必須有保溫措施，砂、石不允許有凍塊。

　

水泥制品機(jī)械在水泥使用中的禁忌

詳細(xì)信息 :

水泥制品機(jī)械在使用的時(shí)候因?yàn)槠浠A(chǔ)原料為水泥所以很大程度上水泥的質(zhì)量的質(zhì)量會(huì)影響水泥制品機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量，所以很多用戶在使用就出現(xiàn)了很多因?yàn)閷?duì)于水泥特性了解不足造成的問題，今天水利機(jī)械就為大家在這里一一介紹水泥制品機(jī)械的在使用是針對(duì)水泥應(yīng)該注意的問題：

1.防止受潮結(jié)硬

受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。

2.不可曝曬速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至完全喪失。因此，水泥管設(shè)備廠家，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤(rùn)基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

3.避免負(fù)溫受凍

混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，水泥管設(shè)備生產(chǎn)廠家，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

4.不能高溫酷熱

水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

5.切忌基層臟軟

水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

水泥管設(shè)備廠家-水泥管設(shè)備-金順機(jī)械水泥管設(shè)備由高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠提供。高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠位于高密市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)園。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前金順機(jī)械在鋼筋和預(yù)應(yīng)力機(jī)械中享有良好的聲譽(yù)。金順機(jī)械取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。金順機(jī)械全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時(shí)本公司還是從事滾焊機(jī)，平承口滾焊機(jī)，鋼筋籠滾焊機(jī)的廠家，歡迎來電咨詢。