音箱里面的磁鐵有什么用？

解決方案1：

線圈通電后產(chǎn)生和磁鐵相反方向的磁場(chǎng)，同性相排，喇叭才會(huì)出聲。，線圈圈和喇叭震膜相連，鐵氧體磁鐵生產(chǎn)工藝，線圈運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)喇叭震膜震動(dòng)，磁力朝一個(gè)方向磁鐵產(chǎn)生磁性，磁鐵中間還有線圈。

解決方案2：

電動(dòng)揚(yáng)聲器的發(fā)聲是靠處在永磁體強(qiáng)磁場(chǎng)的音圈通電振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的!這磁鐵就是喇叭的磁體!

解決方案3：

電通過磁鐵產(chǎn)生振動(dòng)，出聲音。

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熔煉工藝的影響

    熔煉過程中，應(yīng)盡快將原材料熔化，這樣不僅可以減少Nd、Dy等低熔點(diǎn)的稀土元素?fù)]發(fā)，還可以減少α-Fe的出現(xiàn)，提高合金主相的相對(duì)含量，從而提高永磁體的磁性能。高矯頑力的燒結(jié)釹鐵硼磁鐵中稀土的含量一般較高，鑄錠中α-Fe會(huì)比高剩磁的磁體鑄錠少，但也不可忽視。研究者為了減少α-Fe，普遍采用了SC工藝和薄板鑄錠工藝，鐵氧體磁鐵供應(yīng)商，加快了鑄錠的冷卻，減少了α-Fe的出現(xiàn)，矯頑力也得到較大提高。韓勁的研究表明，含釹量為33.5wt％的釹鐵硼磁體利用薄板改進(jìn)工藝生產(chǎn)的矯頑力達(dá)到824KA·m-1，而用常規(guī)工藝生產(chǎn)的磁體的矯頑力只有780KA·m-1。

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    高速永磁同步電機(jī)磁鋼的裝配方法，包括以下步驟：通過無緯帶將磁鋼打箍固定至轉(zhuǎn)子軸的磁軛上，所述磁鋼在磁軛上軸向逐圈布置，且在每圈磁鋼中均勻設(shè)置多個(gè)楔塊，以對(duì)磁鋼進(jìn)行定位；對(duì)無緯帶加熱烘焙，使其固化，烘焙溫度不超過150℃；在首圈以及末圈的磁鋼外側(cè)分別安裝壓板。本發(fā)明通過無緯帶將磁鋼箍設(shè)于磁軛上，并通過對(duì)無緯帶烘焙固化，加固其與磁鋼之間的連接，使磁鋼不會(huì)因磁力相互作用而發(fā)生松動(dòng)，鐵氧體磁鐵價(jià)格，甚至脫落的問題，避免了影響電機(jī)性能以及損壞電機(jī)的情況發(fā)生。

    針對(duì)分?jǐn)?shù)槽永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，提出一種磁鋼分段斜極角的設(shè)計(jì)方法。首先由電機(jī)的槽數(shù)和極對(duì)數(shù)計(jì)算每極每相槽數(shù)，根據(jù)傳統(tǒng)方法計(jì)算電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩次數(shù)，齒槽轉(zhuǎn)矩次數(shù)和每極每相槽數(shù)計(jì)算得到轉(zhuǎn)矩波動(dòng)次數(shù)，進(jìn)而得到轉(zhuǎn)矩波動(dòng)周期角度，韶關(guān)鐵氧體磁鐵，再根據(jù)磁鋼分段數(shù)確定每段斜極角度。其能有效的削弱永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，而且公式計(jì)算簡(jiǎn)單，該方法僅需根據(jù)電機(jī)的槽數(shù)和極對(duì)數(shù)，即可確定分段斜極角。

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