TPU注塑時(shí)不透明應(yīng)該如何解決呢？首先我們應(yīng)該知道出現(xiàn)這種情況的原因，通常認(rèn)為原因有兩個(gè)：一是工藝不對(duì)；二是原料本身就是不透明的，解決TPU注塑不透明可以不妨試試以下兩個(gè)方法。

　　在TPU顆粒粒子中添加成核劑

　　成核劑在結(jié)晶型聚合物加工成型過程中，可以代替晶核，使高聚物分子在成核劑上生長(zhǎng)成晶體，由于添加了成核劑，聚氨酯彈性體，tpu膠粒、PP保護(hù)膜熔體在熔點(diǎn)時(shí)的可供結(jié)晶的晶核數(shù)量大增，結(jié)晶速度加快，而結(jié)晶顆粒微細(xì)化，這樣晶體不影響薄膜透明性，批發(fā)熱塑性聚氨酯彈性體，從而在提高PE、PP薄膜結(jié)晶度，提高薄膜強(qiáng)度的同時(shí)，提高了透明度。應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域中，比如鞋底、汽車配件、密封件、氣動(dòng)管、手機(jī)套、線纜護(hù)套等等。

　　2.在TPU顆粒粒子中添加0.5-1%的均質(zhì)油

　　這種均質(zhì)油可以同PVC、PE、PP、PU、PS、HIPS、ABS、AAS、PMMA、PET、PBT、PC等有良好的相容性，聚氨酯熱塑性彈性體，可以使用直接顏料粉1劑染成均勻的透明性良好的有色塑料，且均質(zhì)油，沒有毒，只需在50-70℃下高速攪拌就可用于成型加工。TPU膠粒塑料性能優(yōu)越，成型工藝便捷，即可跟普通橡膠一樣采用混煉、塑練、硫化工藝成型，也可以液體橡膠的形式，進(jìn)行澆灌離心成型、澆灌模壓或者噴涂，還可以制成顆粒材料，用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型。

　　TPU塑料應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在家電、制革、制鞋、紡織等勞動(dòng)密集型制造業(yè)，這些行業(yè)由于匯率變化、勞動(dòng)力成本上升等原因，需求開始下降，工業(yè)快速發(fā)展，對(duì)TPU塑料需求開始逐步上升。

　　TPU塑料不僅擁有優(yōu)越強(qiáng)韌和耐老化性能，是成熟環(huán)保材料。TPU塑料已經(jīng)被廣泛：鞋材、充氣玩具、運(yùn)動(dòng)器材、健身器材、汽車材料、雨傘、皮箱等。

　　薄膜是TPU塑料顆?；A(chǔ)上，通過壓延、流延、吹膜、涂覆等工藝制成薄膜。在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用極廣泛：鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。

　　為什么無法用EVA做大底?因?yàn)镋VA不耐磨。tpu材料支持真空熱成型操作，能夠制造輪廓清晰、尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品?，F(xiàn)在由世界有名的化工公司巴斯夫推出的一種新型的發(fā)泡技術(shù)讓TPU具備了挑戰(zhàn)EVA在鞋材中應(yīng)用的可能。這種發(fā)泡技術(shù)也就是業(yè)界所稱的“爆米花”，熱塑性聚氨酯彈性體，它可以將鞋做得與EVA一樣的輕，關(guān)鍵是具有非常棒的回彈性，也就是具備比EVA好太多的緩震效果，有人甚至將TPU做成大底通過化學(xué)發(fā)泡的方法減輕大底的重量并具備一定的回彈性，這樣一來我們對(duì)鞋性能的三大要求都可以同時(shí)由新型的TPU技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)。
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