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整機為干式下泵型,電機采用油室密封方式,內設機械密封,能有效防止高壓水和雜質進入電機內腔。除主葉輪外,還有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨、耐腐、排污能力強,能通過較大的固體顆粒。 電機潛入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更。整體設備簡化,不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置,操作簡便,機組總投資降低。攪拌葉輪直接接近沉積面,通過下潛深度控制濃度。在介質比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置,增加介質濃度。立式砂漿泵為單缸柱塞泵本機由傳動機構曲軸,通過連桿使柱塞產生往復運動工作,具漿,回填注漿和防止地表下沉,防止滑坡,糾正建筑物偏斜所進行的注漿等。立式砂漿泵應用范圍: 橋梁制梁廠預應力后張拉法壓漿及孔道真空壓漿。市政污水工程膨潤土輸送,混凝土路面板底脫空區(qū)灌漿加固。隧道灌棚小導管、錨桿注漿及襯砌壁后充填。立式砂漿泵可廣泛用于隧道、礦井采掘工作面注漿堵水,巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水,隧道裂痕、破碎巖體、疏散巖石的加固補強,錨固注公路邊坡、建筑基坑、軟土層地基、礦山井巷等巖土錨固工程。水利江河湖壩基帷幕固結充填灌漿。立式砂漿泵在施工作業(yè)中作業(yè)量的大小 ,依據(jù)作業(yè)的負載請求,速度與負載(流量與壓力)是成反比的,就是泵的輸出壓力和流量的乘積是一個常數(shù),泵的輸出功率恒定或近似恒定;假如泵把持系統(tǒng)呈現(xiàn)了故障,就不能很好地實現(xiàn)動員機—泵—閥—負荷在不同工況區(qū)域優(yōu)化匹配狀況,從而使發(fā)掘機不能正常作業(yè),所以我們必需控制各種廠家生產的挖機節(jié)制系統(tǒng)。;在處置故障時,同樣是有簡到繁逐一剖析確認。聯(lián)合現(xiàn)代挖機是機—電—液一體化產品,技巧含量高,所以在處置故障時,一般先從電器系統(tǒng)進手,再檢查液壓系統(tǒng),后檢查機械傳動系統(tǒng)。
潛水渣漿泵流量、轉速與使用壽命的關系
當前,80%的潛水渣漿泵被廣泛應用于選廠中用來輸送礦漿,渣漿泵的流量、轉速等參數(shù)是否合理直接影響到渣的壽命。選擇合適的工作參數(shù),既能充分發(fā)揮渣漿泵的性能,又能夠提高使用壽命,如果選擇不當將導致渣漿泵無法正常工作,甚至可能會造成選廠停產。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能,在實際工作中必須充分了解渣漿流量、轉速等與渣漿泵壽命的關系。由于渣漿泵內礦漿的流動,礦漿會對泵體內襯產生沖擊和磨損,顯然同樣的礦漿流量,礦漿流速越慢,泵體的磨損就越輕,渣漿泵使用壽命就越長。因此,要在保證渣漿泵效率的前提下,設計流量要盡可能的小。再者,泵的轉速越低,耐磨潛水渣漿泵咨詢,葉輪與礦漿的相對速度就越低,葉輪的磨損速度也越慢。另外,相同流量下,葉輪直徑越大,轉速就越低,單位面積的礦粒也越少,葉輪的磨損也較輕。所以正確的選擇應是低速度的大泵,由于其磨損輕,可延長使用壽命,降低成本。除流量、轉速外,揚程對泵的壽命也有一定的影響,泵的實際揚程要控制在能承受范圍內,否則揚程過高會導致泵的流量過大,一方面產生抽空現(xiàn)象從而導致泵的損壞,另一方面流量過大也會加大磨損降低使用壽命。
氟塑料磁力泵的故障排除
氟塑料磁力泵,泵業(yè)上的一個重要的一份子,它的用途非常廣泛,集眾多優(yōu)點于一身,但是工具雖然好,用不好也是發(fā)揮不了它的優(yōu)點,氟塑料磁力泵的故障排除,以便與大家在使用中遇到類似問題可以正確的解決,幫助您更好的利用。
CQB-F型氟塑料磁力泵防漏設計取消了軸封,利用磁力偶合間接驅動,完全消除了滴漏的煩惱,污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造??蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。驅動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上,泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節(jié)能。CQB-F型氟塑料磁力驅動泵堅固耐用的泵體結構雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
(1)軸折斷
氟塑料磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
(2)軸承損壞
氟塑料磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
(3)揚程不足
造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。
(4)流量不足
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等
(5)氟塑料磁力泵打不出液體。
氟塑料磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,氟塑料磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
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