鍍硬鉻廠家為您介紹化學(xué)鍍鎳加工有哪些優(yōu)良特點(diǎn)？

1.耐久性強(qiáng)：該工藝處理后的金屬表面為非晶鍍層，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。和鹽水同比試驗(yàn)后，無錫化學(xué)鍍硬鉻，于1cr18Ni9Ti。

2.耐磨化學(xué)鍍鎳性能好:由于催化處理后表面為非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，具有自潤滑性。因此，摩擦系數(shù)小，非粘附性好，耐磨性高，在潤滑條件下可替代硬鉻。

3.光澤度高:催化鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10，可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼色。工件涂裝后，表面光潔度不受影響，無需再加工。

4.表面硬度高:經(jīng)過技術(shù)處理后，金屬表面硬度可提高一倍以上，銅表面可達(dá)Hv570。涂層后硬度可達(dá)Hv1000，工模涂層后一般壽命可提高3倍以上。

5.結(jié)合強(qiáng)度大:本技術(shù)處理后合金層與金屬基件的結(jié)合強(qiáng)度增加，一般在350-400Mpa條件下不剝落、不脫落、不起泡，與鋁的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)102-241Mpa..

　電鍍硬鉻工藝是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性進(jìn)步零件的硬度、耐磨、耐溫順耐蝕等機(jī)能，那么，在此過程中需要注意些什么呢?

　　對(duì)鈹青銅零件表面如有不需電鍍硬鉻的部位，應(yīng)在預(yù)處理的后仔細(xì)進(jìn)行保護(hù)，五金化學(xué)鍍硬鉻，并注意不得污染電鍍部位，模具化學(xué)鍍硬鉻，以免影響結(jié)合力，鈹青銅零件進(jìn)入鍍鉻溶液，在不能通電的情況下，若時(shí)間短，表面極易鈍化;若時(shí)間長，銅溶解導(dǎo)致腐蝕，都會(huì)對(duì)鉻層結(jié)合力和質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，所以，在電鍍工藝操作中，必須采取特殊措施才能保證鉻鍍層質(zhì)量，電鍍一般在標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液中進(jìn)行，溫度5464e，化學(xué)鍍硬鉻價(jià)格，Dk2550A/dm2，電鍍時(shí)間視鍍鉻層厚度而定，58Lm厚電鍍時(shí)間在10~15min左右。

化學(xué)鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上?；瘜W(xué)鍍鎳可以選用多種還原劑，目前工業(yè)上應(yīng)用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳工藝，其反應(yīng)機(jī)理，普遍被接受的是“原子氫理論”和“氫化物理論”。

鎳封是在一般光亮鎳液中加入直徑在0.01~~1um之間的不溶性固體微粒(Sio2等)﹐在適當(dāng)?shù)墓渤练e促進(jìn)劑幫助下﹐使這些微粒與鎳共沉積而形成復(fù)合鍍鎳層。當(dāng)在這種復(fù)合鍍鎳層表上沉積鉻層時(shí)﹐由于復(fù)合鍍鎳層表面上的固體微粒不導(dǎo)電﹐鉻不能沉積在微粒表面上﹐因而在整個(gè)鍍鉻層上的形成大量微孔﹐即形成微孔鉻層。

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