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水泥涵管的密度測(cè)定方法如下:
1、材料和方法。油井g級(jí)水泥、低鈣高碳粉煤灰、海泡石粉、鈉基膨潤(rùn)土、早強(qiáng)劑、三、脫水降落劑以及減水劑。
2、試驗(yàn)方法。(1)流動(dòng)度和可泵期測(cè)試:油井g級(jí)水泥制備滿足固井佳流動(dòng)度(22~24厘米)的水泥漿料并攪拌10分鐘,將水泥漿料投入預(yù)先加熱到設(shè)計(jì)溫度的高溫輥爐的熟化槽中,用緊固螺栓緊固槽蓋后,啟動(dòng)輥爐每隔30min取出一次熟化釜,將水泥漿料迅速放入玻璃板中央平整的圓錐臺(tái)模內(nèi),用刀片將裝有水泥漿料的圓錐臺(tái)模平整,迅速垂直提升。等到水泥漿不穩(wěn)定流動(dòng),用直徑分別測(cè)定水泥漿兩個(gè)垂直方向的直徑,將其平均值作為流動(dòng)度。認(rèn)為水泥漿液的流動(dòng)度達(dá)到14厘米之前,水泥會(huì)失去泵性,高淳區(qū)企口涵管,總使用時(shí)間為泵可能期間。(2)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);(3)漿料穩(wěn)定性測(cè)試;(4)漿料穩(wěn)定性包括漿料的脫水量、游離液體積分?jǐn)?shù)和沉降穩(wěn)定性;
3、凝結(jié)時(shí)間測(cè)試。把攪拌好的水泥漿料放入放置在玻璃板上的試驗(yàn)?zāi)>咧?,放入預(yù)熱好的恒溫水槽中提高,在提供水熱環(huán)境的同時(shí)避免水泥漿料和水直接接觸。每隔30min取出一個(gè)試驗(yàn)?zāi)P?,放在水泥稠度測(cè)定器上進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)試前按照規(guī)定的調(diào)整測(cè)試器,從水泥表面向水泥試樣垂直下沉初凝固試驗(yàn)針,試驗(yàn)針從底板下沉到4毫米~1毫米時(shí),水泥涵管的試樣達(dá)到初凝固狀態(tài)。
鋼筋骨架是水泥管生產(chǎn)的必要步驟,在通過(guò)水泥制管機(jī)生產(chǎn)水泥管時(shí),需要人士制作好鋼筋骨架。那么在制作鋼筋骨架時(shí)需要注意哪些?
1.制作鋼筋股價(jià)前,需要檢查所有鋼筋復(fù)合標(biāo)準(zhǔn),并且清除掉油污和腐蝕等。
2.嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行制作,每個(gè)骨架的配筋不低于設(shè)計(jì)值的97%。
3.如果是通過(guò)懸輥水泥制管機(jī)生產(chǎn)水泥管,鋼筋骨架一般采用滾焊成型。把設(shè)計(jì)好的鋼筋骨架放在滾焊架上,按照設(shè)計(jì)要求調(diào)整好,焊接骨架。并且做好嚴(yán)格記錄。保證焊接點(diǎn)焊牢,不得出現(xiàn)變形等。
4.如果特殊客戶對(duì)鋼筋骨架有不同要求,要根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn),企口涵管生產(chǎn)廠家,但是必須保證所有生產(chǎn)的鋼筋骨架符合。
很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,生產(chǎn)過(guò)程中如果不多加注意容易出現(xiàn)漏漿的情況,水泥管的小編介紹導(dǎo)致水泥管漏漿的原因主要有以下幾點(diǎn):
1、設(shè)備方面:水泥管模具合縫變形或損傷嚴(yán)重,螺栓不齊或部分損壞,造成緊固失效;
2、工藝方面:合縫口未認(rèn)真清理,砼積于合縫口內(nèi),合縫錯(cuò)位,沒(méi)按規(guī)定堅(jiān)固螺栓。
水泥管漏漿不僅影響外觀,企口涵管定做,而且會(huì)降低管子的抗?jié)B性和耐久性,為防止漏漿的發(fā)生,在設(shè)備方面應(yīng)對(duì)變形的水泥管模具進(jìn)行矯正,嚴(yán)重的應(yīng)予淘汰,水泥管模具螺栓應(yīng)配齊配全;在工藝方面應(yīng)對(duì)縫口內(nèi)砼認(rèn)真清理,合模時(shí)左右上下對(duì)齊,防止錯(cuò)位。
企業(yè): 郎溪縣開明水泥制品廠(普通合伙)
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電話: 0563-7654318
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