軋制過程具有一個共同特點就是在軋制過程中通過軋輥與軋件的接觸，使軋件發(fā)生塑性變形。其中，摩擦力是影響材料變形的重要因素之一。摩擦的存在不僅導(dǎo)致變形力增加，軋輥磨損加劇，而且有時摩擦力又是變形過程中的主動力，如軋制過程中軋件的咬人就是通過摩擦力來實現(xiàn)的。

軋制過程摩擦的特點

軋制過程中，軋輥與軋件之間發(fā)生相對運動產(chǎn)生阻礙接觸表面金屬質(zhì)點流動的阻力，稱之為外摩擦。其阻力叫摩擦阻力或摩擦力，摩擦力方向與運動方向相反。而軋件發(fā)生塑性變形時，金M內(nèi)部質(zhì)點產(chǎn)生相對運動（滑移）引起的摩擦叫內(nèi)摩擦。固體的內(nèi)摩擦是整體分子強迫運動的直接后果，這些分子在平衡狀態(tài)下，間隔緊密，彼此之間顯示出一種強烈的相互吸引力和排斥力。內(nèi)摩擦引起金屬本體內(nèi)部剪切，并導(dǎo)致內(nèi)部發(fā)熱。至目前為止，對金屬材料的內(nèi)摩擦研究尚不夠，資料亦很貧乏。因此，軋制過程屮所論述的摩擦通常是指軋輥與軋件之間的外摩擦。

型號：JH-GLSF-900

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：65KW

 

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：65KW

1）了解故障發(fā)生的經(jīng)過情況，鋁帶分切機生產(chǎn)，了解故障前的工作情況及故障后的癥狀。

（2）認真分析故障產(chǎn)生的原因或范圍，找到故障的原因或分析故障的范圍。

（3）進行外表檢查，主要檢查熔斷器、繼電器、接觸器和行程開關(guān)等的固定螺釘和接線螺釘是否松動？有無斷線的地方？有沒有錢圈燒壞或觸點熔焊等現(xiàn)象？電器的活動機構(gòu)是否靈活？等等。對明顯的故障及時排除。

（4）斷電檢查，鋁帶分切機，主要是查找隱含的故障。一般用萬用表的電阻檔檢查故障區(qū)域的元件及電路是否有開路、短路或接地現(xiàn)象。有時還可借助搖表及其他裝置進行檢查。斷電檢查如找不到故障原因，則可以進行通電檢查。

(5)通電檢查，鋁帶分切機找哪家，主要是查找不易發(fā)現(xiàn)的故障。通電檢查應(yīng)在不帶負載下進行，以免發(fā)生事故。

 

鋁箔的貯存

鋁箔產(chǎn)品不允許露天存放，應(yīng)貯存在倉庫內(nèi)，倉庫內(nèi)地面應(yīng)平坦、清潔、干操、通風良好、室溫在16-35℃，相對濕度在70%以下為好。不應(yīng)將鋁箔產(chǎn)品與酸堿等活性化工產(chǎn)品及濕度大的物品存放在一起。

由低溫區(qū)運人溫度高、濕度大的地區(qū)時，不應(yīng)急于打開包裝或人庫，分切機，在干燥處存放一定時間，等鋁箔溫度升高后再人庫或打開包裝。

JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機

型號：JH-GLSF-700

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40I

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：55KW

 

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