當(dāng)溫度達(dá)到1200時(shí)，齒形成高鐵礦石(Fe2TiO5)。優(yōu)化了添加劑CaF2和碳酸鈉釩鈦磁鐵精礦的還原條件，促進(jìn)了釩鈦磁鐵精礦的還原。CaF2降低了還原過程中固體反應(yīng)產(chǎn)物的熔點(diǎn)和粘度，優(yōu)化了還原過程中的傳熱材料，尾礦干式磁選機(jī)廠，有助于Na2CO3中離子的相互擴(kuò)散和鐵粒子的生長富集，改善了礦物的晶格畸變，降低了表面還原的活化能和表面反應(yīng)速度。

在還原溫度1200、還原時(shí)間120分鐘、碳/鐵/碳比為1.3、碳酸鈉或氟化鈣為3.0%的條件下，鈦鐵礦磁選機(jī)發(fā)現(xiàn)鈦磁鐵礦精礦金屬化率分別達(dá)到96.5%和93.3%。

沿海鈦鐵礦采用直接還原焙燒工藝處理，可以通過添加還原碳和添加劑來控制燃燒條件，可以獲得TFe品位大于90%、TiO2品位小于0.5%的直接還原鐵精礦。該鐵精礦在磁選機(jī)中作為廢鋼的替代品，提高了其利用價(jià)值。另外，鈦資源主要集中在磁選尾礦上，實(shí)現(xiàn)了鈦資源的再利用。

弱磁場濕式永磁筒式磁選機(jī)有三個(gè)槽體：有順流槽、逆流槽和半逆流槽三種槽體。圖1顯示半逆流型永磁筒式磁選機(jī)。另外兩個(gè)槽體的磁選機(jī)結(jié)構(gòu)基本相同。

(1)永磁筒式磁選機(jī)的磁系統(tǒng)主要由磁塊和磁軛組成。根據(jù)圓柱體的直徑，磁系統(tǒng)有3~5個(gè)磁。磁塊的材料是鐵氧體鍶。塊體大小為8660毫米，厚度為15、18和21毫米。一個(gè)磁通常由五個(gè)磁塊組成。磁是用作非磁性材料的銅螺栓，干式磁選機(jī)價(jià)格，固定在磁軛上或用環(huán)氧樹脂粘接在磁軛上。軛鐵由低碳鋼或工業(yè)純鐵制成。它的作用是將磁塊連接起來，形成一個(gè)徑向磁系統(tǒng)，可以進(jìn)行導(dǎo)磁。磁的性沿圓周方向交替排列。磁系與圓筒內(nèi)表面的距離為1 ~ 3mm。

(2)罐頭是由非磁性不銹鋼(靠近磁)和普通鋼板焊接而成?，F(xiàn)在是焊接工業(yè)塑料板。槽的下部有一個(gè)噴泉，用來調(diào)節(jié)紙漿濃度，將紙漿分散到空氣中。水箱的兩邊都有塞子。停車時(shí)，山東干式磁選機(jī)，可以輕松打開塞蓋，觀察水箱，使其干凈。油箱和氣缸之間的距離可以調(diào)節(jié)。

(3)將礦石穩(wěn)定地放入排水管中的礦石箱和罐中。水箱里有水管調(diào)節(jié)礦漿濃度。噴泉的角度、速度和數(shù)量可以簡單地通過鋼管和塑料管來控制。這種管子只能用來凈化水，但是容易被濁水擋住。

(4)磁選機(jī)的傳動部分采用三相異步電動機(jī)作為動力，滾筒通過齒輪或皮帶轉(zhuǎn)動(主軸不轉(zhuǎn)動)。圓柱體的轉(zhuǎn)速取決于它的直徑。直徑600 mm的氣缸轉(zhuǎn)速為40 rpm，直徑750 mm的氣缸轉(zhuǎn)速為35 rpm。

(5)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置的作用是使磁系統(tǒng)相對磁鼓傾斜，調(diào)節(jié)磁選機(jī)的掃描區(qū)長度和金屬回收率。磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置主要由螺釘和拉片組成。木板與軸連接，螺絲銷固定在框架上。用扳手轉(zhuǎn)動杠桿，用木板轉(zhuǎn)動主軸角度，使磁系向同一角度傾斜。

磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)分析是安裝和改造的前提。由于磁系統(tǒng)磁的高度、寬度、半徑和數(shù)量、相鄰磁之間的磁、磁電位差、磁寬度與磁寬度之比、磁形狀以及磁面與陣列中心之間的距離對磁場特性有很大影響，這些參數(shù)的調(diào)整和確定直接決定了磁系統(tǒng)的性能。

1.在磁系統(tǒng)設(shè)置的修改中，磁選機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)由理論估算和耦合所需的實(shí)驗(yàn)確定。磁選機(jī)輥的高強(qiáng)度磁系統(tǒng)和磁系統(tǒng)高度對磁表面上的平均磁場強(qiáng)度有一定的影響。當(dāng)磁的橫截面積不變時(shí)，磁表面的平均磁場強(qiáng)度隨著磁和高度的增加而增加，而當(dāng)磁高度增加到一定值時(shí)，磁表面的平均磁場強(qiáng)度降低。

2.設(shè)備的重量和實(shí)驗(yàn)研究表明，磁系統(tǒng)的高度為30mm2。磁系統(tǒng)的間寬度和間間隙寬度之和。磁選機(jī)磁系統(tǒng)的重量與磁系統(tǒng)的距有關(guān)。磁之間的距離越小，磁系統(tǒng)的重量就越輕。因此，在磁選機(jī)中使用短距離磁系統(tǒng)似乎是合理的。然而，由于磁之間的距離小，遠(yuǎn)離磁表面的磁場強(qiáng)度下降得太快。選擇大型礦石，其中一些位于磁場強(qiáng)度太低的區(qū)域，礦石作為非磁性產(chǎn)品泄漏。

3.如果礦床厚度小或濃度低，礦石顆?？梢越咏判韵到y(tǒng)的表面，并且可以使用非常小的磁性系統(tǒng)。如果沉積物厚度大或濃度高，可以使用非常大的磁性系統(tǒng)。因此，磁系統(tǒng)的距取決于所選礦石的粒度、所選礦石層的厚度以及從礦石層到面的距離。

4.磁選機(jī)主要用于篩選細(xì)礦石。礦石顆粒濃度高，相關(guān)現(xiàn)象增多，篩分精度下降，因此采用距磁選機(jī)。間距的值設(shè)置為40毫米。磁選設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)。磁系統(tǒng)寬度磁分離機(jī)器的磁系統(tǒng)寬度是沿著磁系統(tǒng)圓柱軸的長度。

5.磁場強(qiáng)度隨磁系統(tǒng)的寬度軸向變化。隨著磁系統(tǒng)寬度的增加，漏磁減小，磁上各點(diǎn)的磁場強(qiáng)度增加。寬度越小，磁場強(qiáng)度越低，小型干式磁選機(jī)，梯度越大，磁選機(jī)磁系統(tǒng)半徑對磁選機(jī)單位鼓長處理能力的影響越大。隨著磁系統(tǒng)半徑(即圓筒直徑)的增加，調(diào)節(jié)尾礦的粒度和流量，可以保證罐內(nèi)液位的穩(wěn)定。

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