對于煤矸石粉碎機(jī)不下料的原因，我們主要總結(jié)如下：

1.上級速度慢，下級速度快。因此在安裝電機(jī)皮帶輪的時候一定不要安裝錯，以免造成上級速度快，而下級速度慢，從而導(dǎo)致上級的料不往下面去，后就會出現(xiàn)不下料的情況，這一點是非常常見的問題。

2.進(jìn)料時一定要均勻上料，必須通過輸送機(jī)上料，不能講料直接倒進(jìn)粉碎機(jī)，以免出現(xiàn)噎死，出現(xiàn)不下料的情況。

3.因為煤矸石粉碎機(jī)的型號眾多，進(jìn)料口的大小也不一樣，一定要根據(jù)自己實際情況購買，無篩底雙級粉碎機(jī)價格，不可出現(xiàn)機(jī)小料大的，這樣對出料也會產(chǎn)生不利影響。

濕煤破碎機(jī)在出現(xiàn)故障之后需要及時的進(jìn)行維修，這一點相信每個用戶都是非常清楚的，不過值得一提的就是，在維修之后用戶們準(zhǔn)備投入生產(chǎn)之前一定要注意一下這些事項。

1、檢查各個緊固件的緊固情況，因為在維修過程中肯定需要拆卸一些部件，所以檢查緊固件是很有必要的。如果發(fā)現(xiàn)有松動的情況，一定要及時上緊，避免后期使用時對濕煤破碎機(jī)造成一定的影響

2、檢查潤滑油是否足量，如果潤滑油量不足的話，不但會影響到濕煤破碎機(jī)的運行效果，同時會對設(shè)備帶來一系列的故障和問題

3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下粉碎腔內(nèi)的部件運轉(zhuǎn)的時候靈不靈活，雙級粉碎機(jī)廠家，有沒有碰撞現(xiàn)象。例如：錘頭和轉(zhuǎn)子。同時觀察轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?qū)Σ粚?。避免因為安裝錯誤，導(dǎo)致濕煤破碎機(jī)運行時出現(xiàn)損壞。

4、以上事項都檢查之后確定沒有問題，就可以進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)的工作了，期間需要注意觀察濕煤破碎機(jī)有沒有異常情況，例如：劇烈震動、刺耳聲響、軸承過熱、機(jī)體過熱等問題

試機(jī)工作確保濕煤破碎機(jī)各項系統(tǒng)無誤之后，才可以投料工作。不過需要提醒大家的就是，在投料過程中也要保證進(jìn)料速度和進(jìn)料重量均勻，避免濕煤破碎機(jī)因超負(fù)荷工作而出現(xiàn)損壞的情況。

襯板和錘頭對于建筑垃圾粉碎機(jī)來說是的重要部件，這些部件安裝或者使用的好壞也將直接影響到設(shè)備的使用壽命。今天要給大家介紹的是關(guān)于建筑垃圾粉碎機(jī)在安裝錘頭和襯板的時候需要注意的事項有哪些。

1、錘頭的安裝事項

在安裝建筑垃圾粉碎機(jī)錘頭時，要注意安裝數(shù)量，不能出現(xiàn)多裝或者少裝的現(xiàn)象！而且錘頭安裝要注意錘頭質(zhì)量一致，安裝錘頭前，要行錘頭稱重，防止出現(xiàn)錘頭重量不相等造成設(shè)備的不平衡現(xiàn)象，雙級粉碎機(jī)，引起建筑垃圾粉碎機(jī)整體的工作性能。

2、襯板的安裝事項

在安裝襯板時，首先要調(diào)整好錘頭和襯板之間的間隙，離得太近會加快兩個重要部件的磨損速度、距離太遠(yuǎn)又會影響到粉碎效果。所以，在安裝之前用戶先根據(jù)自己的生產(chǎn)情況大概估算一下距離，雙級粉碎機(jī)有哪些，然后慢慢調(diào)試，直至安裝到合適的位置。再一個襯板確定好位置之后，固定的螺絲一定要上緊。防止建筑垃圾粉碎機(jī)在作業(yè)時，出現(xiàn)襯板脫落現(xiàn)象，造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。

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