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金屬材質(zhì)表面容易被氧化通過(guò)表面噴漆處理一方面可以起到防腐作用,另外對(duì)于金屬制品的外觀及裝飾等也提供了很大的提升空間。因此金屬表面良好的噴漆工藝,油漆涂層與金屬基材的結(jié)合牢固是重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。
金屬附著力處理劑的作用簡(jiǎn)單點(diǎn)描述就是其通過(guò)底涂的施工方法能夠改善油漆與金屬基材之間的結(jié)合力,增強(qiáng)油漆漆膜的附著力。作為增強(qiáng)油漆涂層的附著力的底涂助劑,金屬附著力處理劑采用與金屬同近的原理,可在常溫或烘烤狀態(tài)下將基材外表基團(tuán),同時(shí)處理劑中的聚合物與基材物質(zhì)之間結(jié)合形成致密涂膜,其與金屬原子間形成化學(xué)鍵,通過(guò)封閉金屬縮層形成與面漆的附著結(jié)合力,從而解決金屬?lài)娖岬羝岈F(xiàn)象。
等離子噴涂適用于粉狀涂層材料,等離子噴將電能轉(zhuǎn)化為熱能,產(chǎn)生高溫高速的等離子焰流,其等離子焰流溫度可高達(dá)50000℃,能熔化所有的噴涂材料。噴涂是利用可燃性氣體與氧氣混合物點(diǎn)炸提供的能量,將粉體噴射到基體表面而形成涂層。超音速火焰噴涂方法因具有很高的粒子撞擊速度,天津金屬?lài)娖岽庸?,使得涂層結(jié)合強(qiáng)度、硬度、致密性、耐磨性都得到了改善。
金屬表面的清潔程度嚴(yán)重影響涂裝噴漆層的結(jié)合力,制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈,往往會(huì)產(chǎn)生、結(jié)瘤、起皮或結(jié)合不良等故障。
鋼鐵零件磷化處理后,鋁合金零件化學(xué)氧化或陽(yáng)極化處理后,天津金屬?lài)娖峒庸S,鎂合金零件化學(xué)氧化處理后等,均要在不超過(guò)24小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行噴漆涂裝,鋼鐵零件經(jīng)噴砂、噴丸處理也必須在六小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆涂裝。這一工藝措施是實(shí)踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力,增強(qiáng)其抗蝕性能的好辦法。
噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不,使壓縮空氣中含超量的水和油,天津金屬?lài)娖峁S,必然影響噴漆涂裝膜層的質(zhì)量,產(chǎn)生各種故障缺陷。因此堅(jiān)持定期清理更換油水分離設(shè)施中的濾物,天津金屬?lài)娖幔3謮嚎s空氣凈潔,對(duì)改善涂裝噴漆層的性能是有益的。
噴漆涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度對(duì)噴漆涂裝膜層質(zhì)量的影響十分明顯。應(yīng)注意保持噴漆施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度在10~30℃范圍,相對(duì)濕度以不超過(guò)80%為限,施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔衛(wèi)生、整潔有序。金屬?lài)娖峒印 ?/p>
溫度過(guò)高,相對(duì)濕度大,涂裝噴漆層易發(fā)白,呈現(xiàn)桔皮狀等,而溫度過(guò)低,則漆層易流淌,對(duì)涂裝金屬表面涂層質(zhì)量有不利的影響。
金屬表面噴漆涂裝操作普通采用空氣噴涂。注意保持噴與被噴表面的距離在200~300mm范圍,壓縮空氣壓力控制在2~4kg/c㎡,這樣才能夠較為有效地保障噴漆涂裝質(zhì)量。
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