移動式升降機的檢查方法

 

 

 檢查輪胎胎側(cè)并記下輪胎序號，水泥后翻式卸車機廠家，檢查氣壓，觀察臺面外觀磨損是否均勻，并查找可能深達胎冠鋼絲層的任何損壞，檢查胎面花紋深度，量取胎面中心及內(nèi)外數(shù)值檢查輪胎內(nèi)側(cè)。

 對于損壞的輪胎輕微損壞可以繼續(xù)使用，對輪輞的檢查需要檢查其是否存在裂紋或嚴重損壞，后翻式卸車機，以及輪輞螺母是否正確擰緊。液壓升降機停止較長時間后，輪胎溫度較低時進行檢查。輪胎尺寸越大停車所需的時間越長，如果測得的氣壓和標準壓力相差超過10%，必須盡快予以糾正。檢查之前需要清楚氣門嘴的污垢，清潔氣門嘴末端，木屑后翻式卸車機廠家，以防堵塞。

后翻式卸車機工作原理

后翻式卸車機是把普通汽車 (不包 括全拖掛汽車 )后翻卸下物料的設備。一般由翻板平臺、主起升油缸 、液壓控制系統(tǒng) 、電氣控制系統(tǒng) 和擋輪器等組成 。 其工作原理是 ：載重汽車按指令沿導向線就位翻板平臺，起升擋輪器，擋輪器擋住汽車后輪 ；主起升油缸升起 ，使翻板平臺傾斜到一定角度 ，在 這個過程中車內(nèi)的物料被逐漸卸出 ；當物料卸凈后，翻板平臺落下到位 ，擋輪器收回；汽車沿導向 線離開翻板平臺，完成整個卸料過程。 其優(yōu)點是人工干涉小，卸車速度快。主起升系統(tǒng)包括兩個多級液壓缸 ，保證了頂升力量 ，提高了設備穩(wěn)定性和運行的安全性 。在傾 卸操作時，散糧后翻式卸車機價格，平臺能由液壓缸抬至多種傾斜角度傾卸角由操作員根據(jù)物料特性設定和調(diào)節(jié)。緊急狀況 時 ，液壓系統(tǒng)能自動自鎖，防止在斷電或液壓管裂開、液壓系統(tǒng)失效時，翻板平臺突然下降產(chǎn)生危險。 目前 ，作為一種現(xiàn)代化 的物料卸載設備 ，液壓翻板卸車機已經(jīng)廣泛用于糧油加工 、飼料加工 、 造紙制漿 、港 口等行業(yè) ，對散狀物料進行自動卸 載。理論上也適用于化工 、冶金 、礦山以及一切有散裝物料接收作業(yè)的單位和部門。

液壓控制系統(tǒng)

大噸位后翻式卸車機的液壓控制系統(tǒng)由液壓泵站、液壓回路及控制元件組成。液壓主要控制元件采用高質(zhì)量元器件，可保證長期運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生漏油，系統(tǒng)有動作互鎖功能。液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)進行不斷的比對計算，保證兩側(cè)液壓缸同步運行，翻板平臺保持水平，汽車不易側(cè)傾。

中小噸位液壓翻板液壓控制系統(tǒng)由液壓泵站、液壓回路及控制元件組成。液壓主要控制元件采用高質(zhì)量進口元器件，可保證長期運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生漏油，系統(tǒng)有動作互鎖功能。

電氣控制系統(tǒng)

大噸位液壓翻板電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制，保證翻板平臺兩側(cè)主液壓缸上下運動的同步。在發(fā)生停電或誤操作時不會引起設備的誤動作而發(fā)生危險。

中小噸位后翻式卸車機電氣控制系統(tǒng)由PLC控制，具有安全互鎖功能，在發(fā)生停電或誤操作時不會引起設備的誤動作而發(fā)生危險。

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