SDS鈉基干法脫硫在很多行業(yè)煙氣治理上要優(yōu)于鈣法，其技術(shù)優(yōu)勢表現(xiàn)在：

裝置穩(wěn)定，運行方便gao效

SDS 干法主要設(shè)備為研磨系統(tǒng)和布袋除塵系統(tǒng)，布袋除塵在工業(yè)生產(chǎn)中已有穩(wěn)定運行多年的運行經(jīng)驗，設(shè)備穩(wěn)定。研磨系統(tǒng)在制藥、化工行業(yè)也有廣泛應(yīng)用，操作簡單，煙氣脫硫脫硝，運行穩(wěn)定。綜上所述，無論是從技術(shù)可行性，還是經(jīng)濟(jì)性，都具有一定的優(yōu)勢，適合鋼鐵、焦化、冶金、造紙等多種行業(yè)的煙氣治理。

SDS 干法脫硫 中低溫SCR 脫硝工藝的優(yōu)點是脫硫、脫硝率高，無溫降，無水操作，投資省，占地面積小，副產(chǎn)物少，低電耗，無腐蝕，設(shè)備簡單，洛陽脫硫，易操作維護(hù)，脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)生量小，干法脫硫公司，硫酸鈉含量高等;缺點是會產(chǎn)生少量的脫硫副產(chǎn)物，需要對其進(jìn)行綜合利用。

SCR中低溫脫硝工藝特點焦?fàn)t煙道煙氣脫硫后采用中低溫脫硝催化劑進(jìn)行脫硝，該催化劑具有催化反應(yīng)溫度窗口寬、SO2 轉(zhuǎn)化率和NH3 逃逸率低、抗硫性好、脫除率高、比表面積大、結(jié)構(gòu)強度高、壽命長等特點。脫硝系統(tǒng)運行一定時間后，為了使催化劑活性保持穩(wěn)定，采用原位再生熱解析系統(tǒng)對催化劑進(jìn)行再生。當(dāng)催化劑壽命周期屆滿時，可將SCR 中低溫脫硝催化劑進(jìn)行返廠再生，有效解決了催化劑危廢處理問題，干法脫硫，同時降低了后期更換催化劑的成本。

常用的脫硫方式有干法脫硫、濕法脫硫，那么干法與濕法對比有哪些優(yōu)勢呢？

SDS納基干法脫硫VS濕式鈣法脫硫

運行成本的對比

（1）從使用原料與產(chǎn)出副產(chǎn)品方面來比較，SDS鈉基干法的吸收劑成本雖然高于鈣法，但產(chǎn)出硫酸鈉的出售價格可以抵扣部分吸收劑的成本，鈣法的副產(chǎn)物石膏處理反而會增加成本。

（2）電耗方面，SDS鈉基干法遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鈣法的電耗費用。

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