電弧爐設(shè)備的組成

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以真空自耗電弧爐為例說明如下。成套設(shè)備由爐體、水冷銅坩堝、真空機組、光學(xué)觀察裝置、控制系統(tǒng)、直流電源等部分組成， 如圖所示。爐體由爐殼、上下端蓋、電極桿及其升降機構(gòu)、爐架等組成。電極桿與上端蓋間有滑動密封裝置，桿的下端接自耗電極、上端連升降機構(gòu)。爐體下端接坩堝。坩堝通常做成圓筒形，分內(nèi)外兩層，分別用銅和不銹鋼制造，中間可通水冷卻。熔煉時，電弧爐定做，金屬熔滴滴入坩堝后先形成熔池，然后逐漸冷凝結(jié)晶成錠子。因此這種坩堝又叫水冷銅結(jié)晶器。還有一種坩堝呈半球形，有澆注口，可傾倒。熔煉時，其內(nèi)面會結(jié)上一層由被熔金屬本身冷凝成的殼體。采用這種坩堝的爐子用來在真空中澆制鑄件， 又叫凝殼爐或殼式真空電弧熔鑄爐。 

電弧爐的工藝性能介紹

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由于電弧爐煉鋼爐內(nèi)氣氛可控、爐渣調(diào)整或更換的操作比較易行，而且能夠在同一套操作系統(tǒng)之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜，溫度控制、成分調(diào)整（合金化）等各階段的復(fù)雜工藝操作。電弧爐煉鋼可以間斷性生產(chǎn)，300A型電弧爐定做，在一定范圍內(nèi)可以靈活地調(diào)換生產(chǎn)品種。

此外，現(xiàn)代電弧爐還可以大量使用輔助能源，如噴吹重（輕）油、煤粉、然氣等。因此，電弧爐煉鋼工藝適應(yīng)性強，操作靈活，300B型電弧爐定做，應(yīng)用廣泛。

電弧爐和中頻爐有什么區(qū)別？

1，電弧爐 ：體積大 一般都是3噸以上的，具備一定規(guī)模的企業(yè)才用的起電弧爐，它煉出的鋼比較純。

中頻爐：煉鋼相對電弧爐來說成本低些，適合中小型企業(yè)使用，煉出的鋼雜質(zhì)多，含碳量高所以煉出的鋼不純。

2，電弧爐用的是工頻電;

中頻電爐用的是中頻電。

3，電弧爐熱效率較低，生產(chǎn)率較低，操縱笨重，能耗高。

中頻爐效率較高，熱，從而達(dá)到生產(chǎn)，直流電弧爐定做，而且操作靈活，能耗低。

4，二者加溫的方式不一樣，產(chǎn)生的溫度不一樣，效率不一樣。

5，電弧爐用的是工頻電。

中頻爐采用的是中頻電。

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