對輥破碎機的日常維護：

1.在對輥破碎機運行期間，中應始終保持輥道表面。

2.光輥破碎機可以在機架上安裝砂輪。

3.如果光輥破碎機，表面有凹陷或凹槽，可以在不拆卸滾筒表面的情況下修理機器打磨的滾筒表面。齒面輥式破碎機的齒盤或齒圈可以更換或翻轉。

4.齒輥破碎機磨損到一定程度后，必須更換或修復。否則，受破碎材料的粒度可能會不均勻。

5.輥子表面磨損后，出料口的寬度增加，因此需要調整可移動的輥子(單輥破碎機的顎板)。

6.為防止調整過程中變形，請確保兩個滾筒相互平行。

7.輥子軸瓦與軸頸的距離通常為軸頸直徑的1/1000-1.5/1000，金屬距離為間隙的1/2-1/3。

雙輥破碎封性好，噪音低，運行穩(wěn)定，輥式破碎機廠，效果好，但配套設施多，結構復雜，運行中經常出現故障，對雙輥破碎機生產過程中的常見故障進行了分析和處理方法，大致情況如下：

物料堵塞是礦山設備的破碎生產過程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如嚴重的供應堵塞。(1)對于物質要素，要根據情況采取不同的措施。比如材料量大，大型對輥式破碎機，可以調整材料量。(2)當輥有問題時，軸向連接輥式破碎機的輥面。(3)基礎設施安裝殘留物和運行或維護過程中的硬異物進入破碎機，破碎輥堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低粒化率、高含水量和高粘度導致物料在破碎機內附著、堆積和固化，導致出口堵塞。

處理方法：(1)加工前加強對破碎機的檢查，立即拆除含鐵的帶式輸送機，禁止硬異物進入破碎機。(2)加強技術研究，修改顆粒曲線，穩(wěn)定干燥系統(tǒng)，保證物料粒度，小型輥式破碎機，嚴格控制產品含水量。(3)入口和出口應配備額外的通道門，以便于清潔。(4)正確調整和滾筒之間的間隙。

對輥式破碎機的磨損部件用于對輥式破碎機是否能正常運行，易損件的磨損是客戶關心的問題，主要工作部件是破碎輥，吉林輥式破碎機，工作時承受高壓。由于碎片的不確定性，破碎輥在工作一段時間后，容易出現不同程度的磨損和腐蝕。為了解決這些問題，對輥式破碎機廠家-的解決方案是在易損壞零件的表面焊接硬質合金，以達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，從而延長破碎輥的壽命，降低維護成本。

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