納米噴鍍?cè)O(shè)備涂層的好處：

（1）的產(chǎn)品一次便可得到厚度的涂層，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，縮短生產(chǎn)周期。</p>

（2）不含溶劑，無需稀釋和調(diào)整粘度，改善了勞動(dòng)條件和減少了火災(zāi)的危險(xiǎn)，有利于保護(hù)環(huán)境。

（3）提高了涂層的附著力和致密性，金屬粉末、陶瓷粉末等一起混合涂裝，襄陽納米噴鍍?cè)O(shè)備，更能提高涂層的各項(xiàng)機(jī)械物理性能，涂膜的防腐蝕性能極大的提高。

（4）納米噴鍍?cè)O(shè)備機(jī)械化程度高，并可回收利用過量的涂料，降低了涂料的消耗。

隨著科技的不斷進(jìn)取，在噴鍍的行業(yè)取得了不小的成就，就拿我們的納米噴鍍?cè)O(shè)備來說吧，有了該設(shè)備的出現(xiàn)，一改了我們之前的傳統(tǒng)設(shè)備，據(jù)了解，我們的納米噴鍍?cè)O(shè)備操作簡(jiǎn)單，而且適用的范圍十分的廣泛，使用過該設(shè)備的產(chǎn)品，宜昌納米噴鍍?cè)O(shè)備，外表的持久度也很長(zhǎng)，那么我們的納米噴鍍?cè)O(shè)備到底有哪些好處呢？該設(shè)備的工藝特點(diǎn)是什么呢？

1、厚度均勻性

厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用廣泛的原因之一，武漢納米噴鍍?cè)O(shè)備，化學(xué)鍍鎳避免了納米噴鍍?cè)O(shè)備層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，納米噴鍍?cè)O(shè)備層的厚度在整個(gè)零件，尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學(xué)鍍可避免納米噴鍍?cè)O(shè)備的這一不足。

2、不存在氫脆的問題

納米噴鍍?cè)O(shè)備是利用電源能將鎳陽離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學(xué)還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，納米噴鍍?cè)O(shè)備，試驗(yàn)表明，鍍層中氫的夾入與化學(xué)還原反應(yīng)無關(guān)，而與納米噴鍍?cè)O(shè)備條件有很大關(guān)系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。

在納米噴鍍?cè)O(shè)備鎳液中，除了小部分氫是反應(yīng)產(chǎn)生以外，大部分氫是由于兩極通電時(shí)發(fā)生電極反應(yīng)弓起的水解而產(chǎn)生，在陽極反應(yīng)中，伴隨著大量氫的產(chǎn)生，陰極上的氫與金屬Ni-P合金同時(shí)析出。

3、納米噴鍍?cè)O(shè)備很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來，在一般情況下可以采用某些具有持殊功能的化學(xué)鍍鎳層取代用其他方法制備的整體實(shí)心材料，也可以用廉價(jià)的基體材料化學(xué)鍍鎳代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學(xué)鍍鎳的經(jīng)濟(jì)效益是非常大的。

納米噴鍍?cè)O(shè)備原料PU高光UV材料噴油所用光固化工藝在淋刷油時(shí)無污染，比PU油環(huán)保些，無論是采用光固化工藝生產(chǎn)的高光UV噴油，還是用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的PU，都不會(huì)構(gòu)成污染危害。高光UV噴油的硬度和耐磨性要優(yōu)于PU油與其它品種油區(qū)別在于固化方式，它的固化方式與其它添加固化劑固化的雙組份油及單組份的油不同，它是通過紫外光觸發(fā)實(shí)現(xiàn)固化，瞬間固化成膜的涂料，因此也叫紫外光固化油，也叫光引發(fā)涂料，光固化涂料。

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