該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護(hù)功能，是較不錯(cuò)的邏輯互鎖功能，從而確定系統(tǒng)工作，并且具有較為完善的控制功能。催化燃燒設(shè)備是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的物質(zhì)。RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。

這樣既能達(dá)到燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，催化燃燒設(shè)備，后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量大時(shí)設(shè)兩個(gè)吸附床交替切換使用，一個(gè)催化燃燒室，先將廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對(duì)氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭不慢達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，同時(shí)另一臺(tái)吸附床自動(dòng)打開(kāi)開(kāi)始接替吸附工作。如此以來(lái)兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作，有時(shí)為了增加RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備的使用壽命，可以在RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備之前加設(shè)一臺(tái)預(yù)處理設(shè)備，例如噴淋塔、干式過(guò)濾器或者除塵器，這些設(shè)備可以過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。

以陶瓷為載體的催化燃燒設(shè)備，一般是以硅-鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設(shè)備以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。

活性炭催化燃燒效果怎么樣

廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)服務(wù)商。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放煙囪的凈化部分，如凈化原則是:原始?xì)怏w進(jìn)入燃燒室前，通過(guò)熱交換器被送到了燃燒室預(yù)熱后，達(dá)到反應(yīng)溫度的要求在燃燒室，氧化反應(yīng)的催化反應(yīng)器，催化燃燒裝置，凈化后的煙氣釋放的熱量一部分，再由煙囪排入大氣的熱交換器。

催化燃燒過(guò)程。不同的場(chǎng)合和不同的氣體排放，有不同的工藝流程。但是無(wú)論采用什么樣的工藝流程，是由下列流程單位。廢氣預(yù)處理，為了避免擁堵在催化劑床和催化劑，排氣床之前必須進(jìn)行預(yù)處理，去除廢氣中的粉塵，水滴和催化劑。

在催化燃燒過(guò)程設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)具體情況，處理體積較大的場(chǎng)合，構(gòu)建類(lèi)型流程設(shè)計(jì)元素，即預(yù)熱器，反應(yīng)堆獨(dú)立安裝，催化燃燒處理廢氣，同時(shí)管連接。

可用于處理體積小，催化焚燒爐和預(yù)熱在一起，但必須注意的預(yù)熱段之間的距離和反應(yīng)。

有機(jī)廢氣的催化燃燒、有機(jī)廢氣在與空氣混合，高溫易引起安全是非常重要的。

因此，一方面必須控制和空氣混合比、有機(jī)質(zhì)下限;催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置，另一方面，監(jiān)控報(bào)警裝置和防爆措施。

　　目前，催化燃燒已成功地應(yīng)用于包：包裝印刷，石油化工、絕緣材料、涂布、制鞋等生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣處理。在燃燒過(guò)程中，不完全燃燒是一個(gè)的難題。，所以有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇非常重要，下面跟天清佳遠(yuǎn)小編一起來(lái)詳細(xì)了解下：

　　催化燃燒設(shè)備

　　有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇

　?、偃紵^(guò)程的放熱量是決定采用哪種工藝的先決條件。

　?、?起燃溫度，即可以引發(fā)催化燃燒的低溫度，它是由有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性決定的。要求進(jìn)入催化床層的混合氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此，對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。氣體的預(yù)熱方式可以采用電加熱也可以采用煙道戈加熱，日前應(yīng)用較多的為電加熱。

　?、圩詿崾酱呋紵龡l件。當(dāng)回收熱量經(jīng)過(guò)換熱器后所得熱量超過(guò)預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡，無(wú)需外界補(bǔ)充熱源，這是經(jīng)濟(jì)的。工程實(shí)踐證明，若進(jìn)人催化床層的混含氣體中VOCs的含量達(dá)到 5000mg/m3左右時(shí)，只要熱交換 器的換熱率能達(dá)到 50%~60%，就可利用反應(yīng)熱來(lái)維持催化燃燒的進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物的濃度越高，中山催化燃燒，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性越大。

　　以上就是有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇的相關(guān)介紹了，不論采用何種工藝形式，對(duì)燃燒尾氣的熱量必須回收，以達(dá)到節(jié)約能源的目的，如果您有相關(guān)的需求，可以聯(lián)系我們獲取詳細(xì)的報(bào)價(jià)和方案哦。

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