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ABS材質(zhì)
ABS材質(zhì)特點(diǎn),首先強(qiáng)度低、不耐溫,一般情況下使用溫度不能超過(guò)60攝氏度,這點(diǎn)相比PC料差了不少,ABS一般使用在家用電器上比較多。
取前面兩者之特點(diǎn),具有優(yōu)良的成型加工性能,流動(dòng)性好,電腦藍(lán)牙適配器,強(qiáng)度較高。ABS PC材料易于加工,加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好,容易涂裝、著色、還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結(jié)合了其三種組分的特點(diǎn),使其具有優(yōu)良的綜合性能,成為電器元件、家電、計(jì)算機(jī)和儀器儀表的塑料之一。
電池充電器快速充電階段:用大電流對(duì)電池進(jìn)行充電以迅速恢復(fù)電池電能,充電速率可以達(dá)1C以上,此時(shí)充電電壓較低,適配器,但會(huì)限制充電電流在一定數(shù)值范圍之內(nèi).
補(bǔ)足充電階段:相對(duì)于快速充電階段,補(bǔ)足充電階段又可以稱(chēng)為慢速充電階段.當(dāng)快速充電階段終止時(shí),電池并未完全充足,還需加入補(bǔ)足充電過(guò)程,補(bǔ)足充電速率一般不超過(guò)0.3C,適配器未連接,因?yàn)殡姵仉妷航?jīng)過(guò)快速充電階段后有所升高,網(wǎng)絡(luò)適配器,所以補(bǔ)足充電階段的充電電壓也應(yīng)該有所提升,并且恒定在一定范圍之內(nèi).
、制品采用聚碳酸酯(PC)材料,收縮率為0.5%~0.8%;
2、手機(jī)外殼成型工藝——注塑成型 注塑又稱(chēng)注射成型。注塑是使用注塑機(jī)(或稱(chēng)注射機(jī))將熱塑性塑料熔體在高壓入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、,操作可自動(dòng)化,能成型形狀復(fù)雜的零件,特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高,注塑機(jī)清理較困難等。
3、制品表面光潔度要求較高,PC的流動(dòng)性較差,所以工藝上通常采用高模溫、高料溫填充,故為提高成型效率采用點(diǎn)澆口,注塑時(shí)并分級(jí)注塑。
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