口緣修形是靠修形口模環(huán)的上下移動來實(shí)現(xiàn)型坯壁厚改變的。

制品的吹脹過程可分為自由吹脹和約束吹脹2個階段。從壓縮空氣進(jìn)入型坯到型坯與模具內(nèi)壁開始接觸為比稱為自由吹脹階段。在這一階段，型坯具有相同的吹脹比，吹塑制品廠家，在各個方向的變形都不受約束，可在任意方向膨脹變形，且較均勻。從型坯與模具型腔開始接觸到型坯完全與模具內(nèi)壁貼合為比稱之為約束吹脹階段。

吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），吹塑制品哪家便宜，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。

擠出吹塑制備中空容器是先擠出管狀型坯進(jìn)入開啟的兩瓣模具之間，當(dāng)型坯達(dá)到預(yù)定的長度后，閉合模具，切斷型坯，封閉型坯的上端及底部，同時向管坯中心或插入型坯的針頭通入壓縮空氣，吹脹型坯使其緊貼模腔壁經(jīng)冷卻后開模脫出制品。

擠出吹塑制備薄膜是通過環(huán)隙口模擠成截面恒定的薄壁管狀物，同時由芯棒中心引進(jìn)壓縮空氣將其吹脹，被吹脹的泡管在冷卻風(fēng)環(huán)、簽弓裝置的作用下，逐漸地引伸定型；后導(dǎo)至卷取裝置，迭卷成雙折的塑料薄膜。

吹塑成型技術(shù)是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法，吹塑制品，可生產(chǎn)具有復(fù)雜、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來，不僅小型飲料用PET瓶使用量急增，工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)了吹塑成型加工技術(shù)的發(fā)展。

多層吹塑是用幾種塑料以恰當(dāng)方法制得多層復(fù)合型坯，然后用一般吹塑工藝成型的。層吹塑是引進(jìn)一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改進(jìn)制品的耐溶劑性或透氣性等。

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