對輥破碎機在水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門有很不錯表現(xiàn)，此外，近年來，對輥破碎機是許多工業(yè)部門發(fā)展不可或缺的合作伙伴。現(xiàn)在檢查員越來越嚴格，有些人不符合要求。對輥破碎機開辟了新天地，簡單解決了這個問題，在美觀的外表下，麻雀雖小五臟俱全，但整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理科學(xué)，占地面積小。

石英石制砂設(shè)備——對輥破碎機，輥直徑1200mm，輥寬度800mm，進料口90mm，出料口1-30mm，加工能力15-130t。驅(qū)動裝置通常由兩個不同規(guī)格的電機組成，如單輥、雙輥、三輥和四輥破碎機。通過調(diào)節(jié)滾筒之間的距離，可以隨意調(diào)節(jié)材料的粒度，滿足所有人的使用要求。工作時，驅(qū)動裝置使兩滾筒相對轉(zhuǎn)動，有助于破碎制砂，形成沙粒，在破碎世界更有效。

雙輥破碎機在生產(chǎn)時，當電機工作正常，輥不旋轉(zhuǎn)時，上海對輥機，檢查減速機齒輪是否磨損嚴重。如果磨損嚴重，需要更換。雙輥破碎機供貨過快，負荷增加是雙輥破碎機堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴重。

處理方法：增加壓力或更換彈簧，調(diào)整間距，增加壓力，對輥機價格，減小間距。雙輥破碎機的電機過熱。電機和軸承負荷過大，潤滑油不足，電機軸承磨損。

液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會加速氣動開關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機時，請注意進給電流的偏轉(zhuǎn)，并修改指針。當超過額定電流時，電機過載，長時間燃燒。

處理辦法：必須立即降低、停止或運輸，以控制輸送速度。適當降低負荷，添加潤滑油，更換軸承。

為什么很多用戶不重視對輥破碎機的安裝注意事項？因為選擇的廠家不是正規(guī)廠家，現(xiàn)有用戶通常會選擇正規(guī)廠家，對輥破碎機的所有正規(guī)廠家都非常重視機械設(shè)備的安裝、調(diào)整和維護。擁有豐富的安裝調(diào)試經(jīng)驗，總結(jié)對輥破碎機安裝時注意事項，對輥機視頻，如下所示：

1.安裝好主動破碎輥，并用螺栓固定外殼。

2.安裝從動輥移動框架，并將從動輥外殼放在導(dǎo)軌上。根據(jù)擠壓粒度的大小，在移動外殼前應(yīng)選擇合適數(shù)量的墊圈。

3.擰緊螺母，正確調(diào)整液壓缸的預(yù)緊力。一方面，氣液緩沖缸的預(yù)緊力可以壓縮破碎輥，保證物料均勻損壞。另一方面，如果破碎輥落在堅硬的材料上，有足夠的力推開破碎輥，擴大材料的口，去除礦物質(zhì)。

4.當改變破碎物料的強度、粒度或破碎率時，請重置緩沖缸中的氮氣壓力，壓力應(yīng)適當，以滿足破碎輥的壓力，對輥機報價，壓力過大會加速機器零件的磨損，增加功耗。在小壓力下，被破碎產(chǎn)品的超細顆粒增多，密封破碎輥振動頻繁，緩沖罐中氮氣壓力的適用范圍為1.5 ~ 4兆帕。

5.移動車床左右氣缸的壓縮性必須一致，公差不得超過2mm。

6.為了獲得均勻的立方近似產(chǎn)品，需要在安裝過程中調(diào)整滾筒齒的位置，使一個破碎輥的齒位于另一個破碎輥的四個齒之間。即它是另一個齒輥上四個齒的對角線交點。

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