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聚乙烯蠟也可以使顏料粒子表而帶上相同的電荷， 基于同性相斥原理，粒子間就不會(huì)互相吸引或聚集，進(jìn)而達(dá)到顏料的均勻分散。此外， 聚乙烯蠟還能起到降低體系黏度，657蠟，提高流動(dòng)性的作用。所以色母粒生產(chǎn)時(shí)添加聚乙烯蠟?zāi)軌蛱岣呱a(chǎn)效率，提高產(chǎn)量，穩(wěn)定分散效果。

色母粒不加蠟乳液作為潤(rùn)滑，在色母粒生產(chǎn)過程中，由于超細(xì)粉體分散性不好，很容易產(chǎn)生團(tuán)聚，這樣極大的影響的生產(chǎn)過程中的擠出難度，而且光澤度、加工性能方面都相對(duì)來說比較差，需要如何解決這個(gè)問題呢？

需要加入高分子的蠟（聚乙烯蠟乳液）來在色母粒體系中起到潤(rùn)滑分散的作用，增加與聚乙烯、聚、聚等樹脂等樹脂的相容性，并且聚乙烯蠟具有優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性，加入到色母粒體系中，能增加色母粒擠出性，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)能增加產(chǎn)品的光澤度與加工性能。

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國(guó)內(nèi)廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產(chǎn)， 這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產(chǎn)品等級(jí)高，后者制得的產(chǎn)品等級(jí)低。高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟， 這樣制備的聚乙烯蠟與結(jié)構(gòu)有關(guān)的性質(zhì)（如結(jié)晶度、密度、硬度和熔點(diǎn)）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法，適合于生產(chǎn)量較低，產(chǎn)能較小的廠家；擠出法是連續(xù)化生產(chǎn)，適合于生產(chǎn)量大，產(chǎn)能高的企業(yè)。

誰能告訴我裂解聚乙烯蠟和低聚物提純聚乙烯蠟的區(qū)別，主要側(cè)重在產(chǎn)品性能和用途上的優(yōu)缺點(diǎn)？裂解PE蠟是用LLDPE 高溫分解制作而成；裂解蠟品質(zhì)相對(duì)要穩(wěn)定一點(diǎn)，分子量比較高；低聚物提純PE蠟，就是常常說的副牌蠟，657蠟批發(fā)，是合成PE過程中的廢品提純而成，657蠟價(jià)格，分子量比較低，品質(zhì)不夠穩(wěn)定，尤其是批次間會(huì)有差異。要算品質(zhì)的，肯定是合成PE蠟

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高密度氧化聚乙烯蠟316A，霍尼韋爾，美國(guó)；特性：基礎(chǔ)速率提高，保持表面高光澤。不含金屬離子，657蠟廠家，防止析出。延遲摩擦熱的積聚，提高在高溫下的熱穩(wěn)定性。促進(jìn)速滑，對(duì)透明度沒有影響。應(yīng)用領(lǐng)域：擠出、注塑、延壓及吸塑、吹塑等行業(yè)。對(duì)PVC的內(nèi)、外潤(rùn)滑作用比較平衡：在硬質(zhì)透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤(rùn)滑性優(yōu)于其他潤(rùn)滑劑。作為性能優(yōu)良的新型塑料加工潤(rùn)滑劑廣泛應(yīng)用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作。

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