深冷制氮與變壓吸附制氮的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

1、流程比較

從以上的論述中我們可以發(fā)現(xiàn)：變壓吸附制氮流程簡(jiǎn)單，設(shè)備數(shù)量少，主要設(shè)備僅有空壓機(jī)、空氣干燥器、吸附制氮機(jī)和儲(chǔ)氣罐等。而深冷制氮流程復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量多，主要設(shè)備有空壓機(jī)、空冷器、空氣凈化干燥器、換熱器、膨脹機(jī)和精流塔等。

制氮可制取純度≧99.999%的氮?dú)狻５獨(dú)饧兌仁艿降獨(dú)庳?fù)荷、塔板數(shù)量、塔板效率和液空中氧純度等的限制，調(diào)節(jié)范圍很小。因此，對(duì)于一套深冷制氮設(shè)備其產(chǎn)品純度基本是一定的，不便調(diào)節(jié)。變壓吸附制氮制取的氮?dú)饧兌纫话阍?5%-99.9%范圍內(nèi)，如果需要更高純度的氮?dú)庑柙黾拥獨(dú)鈨艋O(shè)備。氮?dú)饧兌戎皇墚a(chǎn)品氮?dú)庳?fù)荷的影響，在其他條件不變情況下，氮?dú)馀懦隽吭酱?，波峰焊氮?dú)鈾C(jī)公司，氮?dú)獾募兌染驮降?；反之則越高。因此，對(duì)于一套變壓吸附制氮設(shè)備只要負(fù)荷允許其產(chǎn)品純度可以在90-99.9%之間任意調(diào)節(jié)。

一、日常使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1. 機(jī)器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常的開啟關(guān)閉；尤其是電源電壓的穩(wěn)定，減少因電源問題帶來對(duì)控制器、電磁閥的損壞。

2.  隨時(shí)注意空氣儲(chǔ)氣罐壓力，波峰焊氮?dú)鈾C(jī)供應(yīng)，保持空氣儲(chǔ)氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，廣州波峰焊氮?dú)鈾C(jī)，不要低于額定值。

3.  每日檢查自動(dòng)排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時(shí)，可稍微打開手動(dòng)閥門，關(guān)閉自排閥門再拆下自動(dòng)排水器，分解清洗。清洗自動(dòng)排水器時(shí)，使用肥皂沫清洗即可。嚴(yán)禁使用、、松香水等侵蝕性溶液。

周期保養(yǎng)（定期保養(yǎng)，一般由機(jī)修完成）

1：風(fēng)冷式冷干機(jī)的周期性維護(hù)主要是定期吹掃散熱器，清洗排污口；認(rèn)真閱讀冷干機(jī)的操作維護(hù)使用說明書，嚴(yán)格按照冷干機(jī)廠商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來維護(hù)冷干機(jī)。

2：精密過濾器的周期性維護(hù)主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大，及時(shí)更換濾芯?？蓞⒄者^濾器廠商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來維護(hù)過濾器。建議每工作4000小時(shí)更換。

3：活性碳過濾器的更換周期主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力降低太大，就有可能是活性炭浸水，波峰焊氮?dú)鈾C(jī)定制，及時(shí)更換活性炭。更換周期一般為6000－8000小時(shí)。

停機(jī)

2.2.1.   設(shè)備正常停車步驟

a)         關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān).

b)         關(guān)閉氮?dú)夤忾y門，其它閥門不用關(guān)閉.若長(zhǎng)期不用時(shí)才將各閥門關(guān)閉.

c)         關(guān)閉冷干機(jī)電源開關(guān).

d)         關(guān)閉空壓機(jī)電源(如空壓機(jī)還為其它設(shè)備供氣則不需關(guān)機(jī)).

e)         關(guān)閉進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮空氣閥門.

f)         若長(zhǎng)期不用時(shí)將系統(tǒng)各設(shè)備電源切斷

2.2.2.   故障緊急停車步驟

a)           關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān).

b)           關(guān)閉流量計(jì)下游閥門.

c)           關(guān)閉空壓機(jī)，冷干機(jī)的電源開關(guān).關(guān)閉氮?dú)夤忾y門.關(guān)閉進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮空氣閥門.打開空氣，氮?dú)饩彌_罐排污閥放空.

2.3.     操作注意事項(xiàng)：

2.3.1.   根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計(jì)前面的調(diào)壓閥和流量計(jì)后的產(chǎn)氮閥，不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3.2.   空氣進(jìn)氣閥和氮?dú)猱a(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達(dá)到。

2.3.3.   調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，以免影響純度。

2.3.4.   不要隨意動(dòng)電控柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動(dòng)氣動(dòng)管道閥門，

2.3.5.   操作人員要定時(shí)察看機(jī)上壓力表，對(duì)其壓力變化作一個(gè)日常記錄，以備設(shè)備故障分析。

2.3.6.   定期觀察出口壓力、流量計(jì)指示及氮?dú)饧兌?，與性能頁的值對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

2.3.7.   完整填寫日常運(yùn)行記錄表。

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