真空腔體產(chǎn)品特點

沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司——真空腔體供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?/p>

1.真空環(huán)境使用，高低溫真空環(huán)境使用；采用不銹鋼，鋁，陶瓷等出氣率低的材料制作；

2.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，訂制真空腔體多少錢，可根據(jù)客人要求定制不同形狀與使用環(huán)境腔體；

3.氦氣檢漏，保壓老化，達(dá)到客戶的要求。

應(yīng)用范圍：軍類單位，大專院校，訂制真空腔體，科研院所，航空航天，生物制藥，微電子，新能源，新材料等等。

真空腔體的主要作用

以下是沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您一起分享的內(nèi)容，訂制真空腔體報價，沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)真空腔體，歡迎新老客戶蒞臨。

真空腔體是保持內(nèi)部為真空狀態(tài)的容器，真空腔體的制作要考慮容積、材質(zhì)和形狀。不銹鋼是目前超高真空系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)材料。其中300系列不銹鋼(表1)是含Cr10%——20%的低碳鋼，具有優(yōu)良的抗腐蝕性、放氣率低、無磁性、焊接性好、導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率低、能夠在-270——900℃工作等優(yōu)點，在高真空和超高真空系統(tǒng)中，訂制真空腔體廠，應(yīng)用廣泛。

真空腔體的焊接原則

超高真空腔體的弧焊接，原則上必須采用內(nèi)焊，即焊接面是在真空一側(cè)，以免存在死角而發(fā)生虛漏。

真空腔體的內(nèi)壁表面吸附大量的氣體分子或其他有機(jī)物，成為影響真空度的放氣源。為實現(xiàn)超高真空，要對腔體進(jìn)行150——250℃的高溫烘烤，以促使材料表面和內(nèi)部的氣體盡快放出。烘烤方式有在腔體外壁纏繞加熱帶、在腔體外壁固定鎧裝加熱絲或直接將腔體置于烘烤帳篷中。比較經(jīng)濟(jì)簡單的烘烤方法是使用加熱帶，加熱帶的外面再用鋁箔包裹，防止熱量散失的同時也可使腔體均勻受熱。

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