?主要介紹兩大數控車床的優(yōu)勢：

1.、更精密

傳統(tǒng)機床由于配件普通，在工作過程中，不一定能達到嚴絲合縫的效果。并且，由于傳統(tǒng)機床為手工操作，準確度不準，存在重復操作的可能性。而數控車床選用高科技的精密配件，轉動過程中無間隙，編碼控制器可以進行準確的位置測量，因此更為準確、精密。

2.成本低

傳統(tǒng)的機床需要大量的手工操作，因此熟練的操作工人。在培養(yǎng)一個熟練工人的過程中，平面磨床M7140H公司，所花費的時間和金錢成本難以估量。并且，在操作過程中，平面磨床M7140H廠，傳統(tǒng)機床需要時刻緊盯，不能放松，極大的消耗了時間成本。而數控車床只需要掌握操作技術，一個工人即可操作兩臺甚至兩臺以上的車床進行工作，大大降低了人工及時間。

數控機床維護保養(yǎng)法則

　　1.每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

　　2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

　　3.注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。

　　4.注意檢查冷卻系統(tǒng)，平面磨床M7140H，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。

　　5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。

　　6.注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節(jié)間隙。

　　7.注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。

　　8.注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。

　　9.注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。

　　10.每天下班做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹

　　數控車床加工在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯件上過多的余量，平面磨床M7140H價格，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必需用數控車床加工時，則要注意程序的靈活安排。

　　對大余量毛坯進行階梯切削時的加工路線，根據數控加工的特點，可以放棄常用的階梯車削法，改用依次從軸向和徑向進刀、順工件毛坯輪廓走刀的路線。

　　分層切削時刀具的終止位置當某表面的余量較多需分層多次走刀切削時，從第二刀開始就要注意防止走刀至終點時切削深度的猛增。

　　同一軸向位置上，主切削刃就可能受到瞬時的重負荷沖擊。當刀具的主偏角大于90度，但仍然接近90度時，也宜作出層層遞退的安排。經驗表明，這對延長粗加工刀具的壽命是有利的。

　　數控車床工序設計的主要任務：確定工序的具體加工內容、切削用量、工藝裝備、定位安裝方式及刀具運動軌跡，為編制程序作好準備。

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