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、制品采用聚碳酸酯(PC)材料,收縮率為0.5%~0.8%;
2、手機(jī)外殼成型工藝——注塑成型 注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(jī)(或稱注射機(jī))將熱塑性塑料熔體在高壓入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、,操作可自動(dòng)化,能成型形狀復(fù)雜的零件,特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高,注塑機(jī)清理較困難等。
3、制品表面光潔度要求較高,usb電源適配器,PC的流動(dòng)性較差,所以工藝上通常采用高模溫、高料溫填充,故為提高成型效率采用點(diǎn)澆口,注塑時(shí)并分級(jí)注塑。
ABS材質(zhì)
ABS材質(zhì)特點(diǎn),首先強(qiáng)度低、不耐溫,一般情況下使用溫度不能超過60攝氏度,這點(diǎn)相比PC料差了不少,ABS一般使用在家用電器上比較多。
取前面兩者之特點(diǎn),具有優(yōu)良的成型加工性能,流動(dòng)性好,強(qiáng)度較高。ABS PC材料易于加工,電源適配器,加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好,容易涂裝、著色、還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結(jié)合了其三種組分的特點(diǎn),使其具有優(yōu)良的綜合性能,成為電器元件、家電、計(jì)算機(jī)和儀器儀表的塑料之一。
電壓,各不相同.
室內(nèi)用電所使用的電壓大體有兩種,分別為100V~130V,與220~240V二個(gè)類型.具體的差別和國(guó)家使用情況.
100V,110~130V被歸類低壓,注重的是安全.如美國(guó),日本等以及船上的電壓. 220~240V則稱為高壓,其中包括了中國(guó)的220伏及英國(guó)的230伏和很多歐洲國(guó)家,注重的是效率.采用220~230V電壓的國(guó)家里,也有使用110~130V電壓的情形,如瑞典,俄羅斯.
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