常見的典型精密零件有以下幾類：

 （1）凸輪類零件。這類零件包括有各中曲線的盤型凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和端面凸輪等，精密機械零件加工公司，加工時，可根據(jù)凸輪表面的復雜程度，江門精密零件加工，選用三軸、四軸或五軸聯(lián)動加工。

 （2）整體葉輪類別。整體式葉輪通常用于航空發(fā)動機壓縮機，空氣壓縮機，船用水下螺旋槳等。除具有一般曲面加工的特性外，精密零件加工公司，還存在許多精密零件加工時的加工困難，例如狹窄的通道，并且工具可以輕松地相互作用與處理過的表面相鄰表面之間的干涉。

    自動編程：自動編程的優(yōu)點是效益高和編程精度高。自動編程使用計算機（或編程器）代替人員來完成復雜的坐標計算和編寫過程。

    它可以解決許多手工編織無法完成的復雜零件編程問題，但其缺點是必須具有自動編程系統(tǒng)或編程軟件。精密零件加工自動編程更適合于復雜形狀零件的編程，例如：模具加工，多軸聯(lián)動加工等場合。精密零件加工

精密零件加工路線的原則：

     輪廊洗削加工路線：采用立銑刀側刃洗削輪廊類零件時，為減少接刀痕跡，保證零件表面質量，精密零件加工時銑刀的切入和切出點應沿零件輪廊曲線延長線的切向切入切出零件表面，而不應沿零件輪廊曲線法向直接切入零件，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕，保證零件輪廊光滑。

    凹槽類工件的加工路線：加工凹槽切削方法有三種，即行切法、環(huán)切法和先切之后的環(huán)切法。

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