電機啟動異常原因分析及應(yīng)對措施

1.2異響原因分析：單相運轉(zhuǎn)；軸承損壞；負荷太重或片幫、冒頂將輸送機壓死。應(yīng)對措施：檢查相線，消除單相隱患；更換損壞的軸承；消除過載因素。1.3電機啟動異常原因分析：超負荷；運行部件有卡阻現(xiàn)象；采煤工作面凹凸不平；供電電壓較低；變壓器容量偏??；機頭、機尾電機間的過長，使得單機拖動；電機故障。應(yīng)對措施：消除過載因素；清除卡阻物；平整采煤工作面；調(diào)整供電電壓；更換適合容量的變壓器；重新整定電機間的；更換電機。

刮板槽故障主要包括側(cè)板、底板磨損

刮板槽故障主要包括側(cè)板、底板磨損。側(cè)板、底板磨損主要是側(cè)板、底板存在連接環(huán)和刮板的摩擦造成的。側(cè)板磨損量過大時會造成鏈條跑偏，可彎曲刮板機輸送機，承受多余的拉應(yīng)力，影響使用壽命。應(yīng)對措施：刮板機的側(cè)板在距離底板約0-100mm的范圍內(nèi)發(fā)生磨損時，南陽刮板機輸送機，若磨損不太嚴重可采取堆焊修補措施，底板磨損特嚴重時應(yīng)及時更換刮板槽。生產(chǎn)中，礦用刮板機輸送機生產(chǎn)廠家，刮板輸送機出現(xiàn)故障有可能造成嚴重的后果，為此，必須做好輸送機的日常維護保養(yǎng)工作，掌握故障診斷方法及應(yīng)對措施，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，確保生產(chǎn)安全的進行。

當在頂部以外發(fā)生更多機械故障時，應(yīng)在輸送機的使用和維護中完成以下幾點。

1.使用

（1）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和操作規(guī)程;

（2）在每次停止前空轉(zhuǎn)幾個周期;

（3）機器的機頭和尾部可以停止和移動，而中間槽應(yīng)該在運行中移動。

（4）避免頻繁啟動，禁止強制啟動和過載運行，礦山刮板機輸送機定做，禁止長期空轉(zhuǎn)運行;

（5）處理事故時，必須切斷電源，不得用腳鏈處理漂移鏈條，漂移鏈條不得在運行中破碎或折斷。

塊煤的運輸;

（6）嚴禁在井下打開減速器，注意散熱。

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