液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。在使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)有噪音機(jī)體震動(dòng)的情況，這些是怎么造成的呢？下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下：

　　1、軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。

　　2、潤(rùn)滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。

　　3、液下渣漿泵泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。

　　4、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱(chēng)或不平行。應(yīng)調(diào)電機(jī)軸或者泵軸，液下化工泵廠商聯(lián)系方式，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。

YZ液下渣漿泵，是懸臂式液下泵，輸送各種漿液、泥漿等。

PLCF脫硫液下泵，是脫硫工藝中經(jīng)常用的液下泵型。

LHY硫磺液下泵，是液體硫磺輸送泵，廣泛用于硫磺制酸工藝。

ATY液下齒輪泵，是利用齒輪泵原理設(shè)計(jì)加工成的液下泵，主要是用于輸送硫磺。

DLY多級(jí)液下泵，是利用多級(jí)泵原理，主要滿(mǎn)足液下高揚(yáng)程泵需求的用戶(hù)。

FYU耐腐耐磨液下泵，是使用特種氟塑料制成，特點(diǎn)是耐酸腐蝕耐顆粒磨損。

HLC型長(zhǎng)軸多級(jí)液下泵，液下深度可達(dá)20米，是單管多級(jí)液下泵，揚(yáng)程高，運(yùn)行穩(wěn)定。

FYQ可移動(dòng)式輕型液下泵，整體重量較輕，出口可接軟管，隨時(shí)手提移動(dòng)的液下泵，惠爾設(shè)計(jì)。

LY長(zhǎng)軸液下泵，雙液下泵，外接冷卻水的長(zhǎng)軸液下泵，液下深度3-6米。

液下泵葉輪的工作原理：

      葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。液下泵葉輪的蓋板和后蓋板之分，葉輪入口側(cè)的蓋板叫前蓋板，另一側(cè)的蓋板叫后蓋板。按液下泵葉輪形式可分為以下三種。

      閉式葉輪：液下泵葉輪兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4-6個(gè)葉片，當(dāng)葉片彎曲方向和液下泵旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)，稱(chēng)為后彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種液下泵閉式葉輪，適合抽不含固體顆粒及纖維的清潔液體。液下泵的閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類(lèi)型。雙吸葉輪比單吸葉輪流量大。

      液下泵開(kāi)式葉輪：葉輪兩側(cè)均沒(méi)有蓋板，葉片通過(guò)軸孔連接在一起。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，但效率低，適合輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

      半開(kāi)式葉輪：這種葉輪只有后蓋板，他可以抽容易沉淀或含有固體懸浮物的液體，效率在液下泵開(kāi)式葉輪和閉式葉輪之間。

      按液下泵葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動(dòng)的方向，液下泵葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。

      徑流式液下泵基本屬于離心泵，液體沿著軸向進(jìn)入葉輪，被沿著徑向甩出去。液體獲得動(dòng)能主要來(lái)源于液下泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)候產(chǎn)生的離心力。

      混流式液下泵葉輪的液體都是沿著軸向進(jìn)入葉輪，而沿軸向與徑向之間的斜方向流出，依靠離心力和軸向推力的混合作用來(lái)產(chǎn)生液體的動(dòng)能。

      液下軸流泵葉輪都是讓液體軸向流動(dòng)，液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。

      根據(jù)用途需要，葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來(lái)制成。液下泵的葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，葉輪尺寸、形狀和制作精度液下泵的性能影響很大。

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