空壓機運行后要定期保養(yǎng):

1.新機投入運行后300-500H的保養(yǎng)項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔，檢查泄漏、松動，儲氣筒排污、機動體清潔，皮帶松緊度檢查。電機溫升、電流、主機聲音檢查。

2.新機投入運行后2000H后的保養(yǎng)項目：檢查泄漏及松動，儲油桶排污，機體清潔，油氣分離器壓差，散熱器清潔，手動檢查安全閥，皮帶松緊度及傳動裝置檢查，電機溫升電流、主機聲音檢查

3.每6個月或4000H的保養(yǎng)項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔，換油氣分離芯（或壓差超過0.08Mpa），檢查泄漏及松動，空壓機維修價格，儲油桶排污，機動體清潔，油氣分，離壓差，散熱器清潔，電動機冷卻風(fēng)機軸承換潤滑油，電氣絕緣，接觸狀況檢查，安全保護(hù)裝置檢查，循環(huán)系統(tǒng)老化檢查，皮帶松緊度及轉(zhuǎn)動裝置檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。

4.每12個月或8000H的保養(yǎng)項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔、換油氣分離芯（或壓差超過0.08Mpa），檢查泄漏及松動，儲油桶排污，空壓機維修多少錢，機動體清潔，油氣分，離壓差，散熱器清潔，電動機、冷卻風(fēng)機軸承換潤滑油，電氣絕緣、接觸狀況檢查，安全保護(hù)裝置檢查，循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)老化檢查，安全閥、壓力表拿到國家規(guī)定部門校驗檢查或更換，電氣總閘檢查，電機升溫、電流、主機聲音檢查，安全裝置的可靠性。

以上的保養(yǎng)項目用戶應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，空壓機維修哪里有，保養(yǎng)時間各品牌空壓機要求不同，合理的保養(yǎng)時間還是用戶依照空壓機運行狀態(tài)后制定

空壓機油(光滑油)的溫度在靜止?fàn)顟B(tài)下低于22℃。招致油溫過低的要素不多，主要是氣溫過低或空壓機油光滑油自身的粘渡過高、開啟設(shè)備臺數(shù)少、出口壓力低等，使空壓機油(光滑油)得不到充沛應(yīng)用。

油溫過高的緣由 :

招致油溫過高的要素較多，且主要發(fā)作在夏季，其中主要要素有：氣溫過高;循環(huán)冷卻水的溫度較高或有冷卻器梗塞;出口壓力過高。 油溫的控制辦法

空壓機油溫過低的控制辦法：油溫過低或長期不變，容易加大傳動部位的摩擦，有時還會發(fā)出尖叫聲，使設(shè)備得不到充沛光滑，給設(shè)備形成危害。油溫過低主要發(fā)作在冬季，可采用的辦法主要有：

1、增強廠房的密封和采暖保溫，同時控制循環(huán)水的流量為原來的1/3，使油冷卻器的冷卻效果降低，油溫升高。

2、堅持1～2臺緊縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)3天以上。經(jīng)過機械摩擦使油溫自然上升。

治理空壓機漏油的主要方法

1）正確安裝襯墊?？諌簷C配件之間的襯墊起著防漏密封的功能，若在材料、制作質(zhì)量及安裝上下不符合技術(shù)規(guī)范，可造成漏油。

2）正確緊固螺母。過松會造成壓不緊襯墊而滲漏，和縣空壓機維修，過緊又會使螺孔周圍金屬凸起，或?qū)⒔z扣擰滑而引起漏油。

3）及時更換失效油封?？諌簷C上很多部位油封會因安裝不當(dāng)，造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過久后會因橡膠老化而失去彈性。

4）及時更換磨損件。空壓機配件（如活塞與氣缸）使用過久會產(chǎn)生磨損過限，導(dǎo)致燃燒室內(nèi)高壓氣體竄入曲軸箱，迫使機油外漏。

5）避免l單向閥、通氣閥堵死。如果單向閥、通氣閥堵死，會引起箱殼內(nèi)溫度升高，油氣充滿整個空間，使箱殼內(nèi)壓力升高，并增加了活塞的運動阻力，使油耗增加，同時由于箱殼體內(nèi)外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱漏油。

6）保證各類油管接頭的密封。工程機械用的連管螺母因經(jīng)常拆裝，容易因滑絲斷扣而松脫，如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合貨錐度不同都會引起滲油?？捎醚心シㄐ迯?fù)其錐面密封，使螺母壓緊而可靠密封。

7）避免輪轂甩油。如輪轂軸承及腔內(nèi)潤滑油脂過多，或其油分裝配不良及老化失效，以及因制動頻繁引起的輪轂溫度過高、車軸螺母松動等，都會引起輪轂甩油。因此，應(yīng)按工藝操作規(guī)范進(jìn)行裝配。

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