為什么說模內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是無屑攻絲

無論是自動攻牙還是模內(nèi)攻牙，都需要用到絲錐，為什么說模內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢？下面拓樸為大家介紹下：

擠壓絲錐的無切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；模內(nèi)攻牙用擠壓絲錐在加工螺紋時很少，從而延長了絲錐的使用壽命；擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征；模內(nèi)攻牙用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑更有利于螺紋的裝配。

拓樸fastop模內(nèi)攻牙具有什么優(yōu)點

拓樸模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，改變了五金沖壓件的加工工藝。模內(nèi)攻牙是裝在沖壓模具內(nèi)，靠沖壓時沖床上下運動工程來驅(qū)動完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，為你解決招工困難，完成大訂單與交貨期也有保證。采用擠壓絲錐，攻牙時不產(chǎn)生廢屑，環(huán)保衛(wèi)生，牙紋光潔度高。拓樸模內(nèi)攻牙安裝在模具內(nèi)定位，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度與絲錐攻牙穿透量可以自動調(diào)節(jié)，遇盲孔絲錐自動退回，大大提高絲錐使用壽命。單孔模內(nèi)攻牙可以一機多用，一臺機可同時攻12個孔，多臺機組合能攻到16個孔，可以從不同方位同時攻牙，完全滿足不同客戶五金沖壓零部件模內(nèi)攻牙的需求。

模內(nèi)攻牙是安裝在模具上的特定位置，將沖床的上下運動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動，在模具開合過程中完成攻牙動作。該設(shè)備是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，模內(nèi)攻牙可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強度好，特別適用于連續(xù)成型模或順送式引伸模。拓樸模內(nèi)攻牙是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)廠家，精通五金模具模內(nèi)自動攻牙技術(shù)，像低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合板、黃銅板、紫銅板等塑性好的材料都可采用這種模內(nèi)攻牙的方法加工螺紋。

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