數(shù)控機床模塊化設(shè)計、簡化機床結(jié)構(gòu)、提高機床性能方面的作用

對于數(shù)控機床模塊化設(shè)計、簡化機床結(jié)構(gòu)、提高機床性能方面的作用

a.簡化結(jié)構(gòu)，促進機床結(jié)構(gòu)模塊化

電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產(chǎn)品，供主機選用，加工中心，從而促進機床結(jié)構(gòu)模塊化。

b.降低機床成本，縮短機床研制周期

一方面，標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成化、規(guī)模化生產(chǎn)，還可以縮短機床研制周期，適應(yīng)目前快速多變的市場趨勢。

c.改善機床性能，提高可靠性

采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床，由于結(jié)構(gòu)簡化，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機床的可靠性；技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進一步提高。

d.實現(xiàn)某些數(shù)控機床的特殊要求

有些數(shù)控機床，如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等，必須采用電主軸，方能滿足完善的功能要求。

數(shù)控車床組成及其作用

電器硬件電路隨著PLC功能的不斷強大，電器硬件電路主要任務(wù)是電源的生成與控制電路、隔離繼電器部分及各類執(zhí)行電器(繼電器、接觸器)，數(shù)控加工中心，很少還有繼電器邏輯電路的存在。但是一些進口機床柜中還有使用自含一定邏輯控制的組合型繼電器的情況，一旦這類元件出現(xiàn)故障，除了更換之外，還可以將其去除而由PLC邏輯取而代之，但是這不僅需要對該電器的工作原理有清楚的了解，還要對機床的PLC語言與程序深入掌握才行。機床(電器部分)包括所有的電動機、電磁閥、制動器、各種開關(guān)等。它們是實現(xiàn)機床各種動作的執(zhí)行者和機床各種現(xiàn)實狀態(tài)的報告員。這里可能的主要故障多數(shù)屬于電器件自身的損壞和連接電線、電纜的脫開或斷裂。速度測量通常由集裝于主軸和進給電動機中的測速機來完成。它將電動機實際轉(zhuǎn)速匹配成電壓值送回伺服驅(qū)動系統(tǒng)作為速度反饋信號，與指令速度電壓值相比較，從而實現(xiàn)速度的準確控制。這里應(yīng)注意測速反饋電壓的匹配聯(lián)接，并且不要拆卸測速機。由此引起的速度失控多是由于測速反饋線接反或者斷線所致。

數(shù)控機床的調(diào)試電源的檢查1.電源輸入電壓，頻率及相序的確認。檢查電源輸入電壓是否與機床設(shè)定相匹配，頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于相應(yīng)的位置。檢查確認變壓器的容量是否滿足控制單元和伺服系統(tǒng)的電能消耗。檢查電源電壓波動范圍是否在數(shù)控系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)。日本的數(shù)控系統(tǒng)一般允許在電壓額定值的±10%范圍內(nèi)波動，而歐美的數(shù)控系統(tǒng)要求較高一些，在±5%以內(nèi)，否則要外加交流穩(wěn)壓器。對于采用晶閘管控制元件的速度控制單元和主軸控制單元的供電電源，一定要檢查相序。在相序不正確情況下，接通電源，可能使速度控制單元的輸入熔斷絲燒斷，這是由于誤導(dǎo)通，造成的大電流引起的。相序檢查方法有2種：一種用相序表測量，當(dāng)相序接法正確時（即與表上的端子標記的相序相同時），天津加工中心，相序表按順時針方向旋轉(zhuǎn)；另一種可用示波器測量二相之間的波形，兩相看一下，確定各相序。2.確認直流電源單元電壓輸入端對地是否短路，各種數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部都有直流穩(wěn)壓電源單元，為系統(tǒng)提供 5V，±15V， 24V等直流電壓。因此，三軸加工中心，在系統(tǒng)通電前，應(yīng)通過萬用表檢查這些電源的負載，是否對地有短路現(xiàn)象。3.檢查各印刷電路板上的電壓是否正常。接通電源之后，首先應(yīng)該檢查數(shù)控柜內(nèi)各風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，確認電源是否接通，各種直流電壓是否在允許的范圍內(nèi)波動。一般來說，對 5V電源的電壓要求較高，波動范圍在±5%范圍內(nèi)，因為它是供給邏輯電路的； 24V的電源應(yīng)在±10%的波動范圍之內(nèi)，超出范圍要進行調(diào)整，否則會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

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