膏藥機(jī)廠家配有自動(dòng)攪拌槽、可熬制、可攪拌膏藥、機(jī)上有切割裝置，可直接出成品，可涂各種劑型的膏藥。自動(dòng)糊藥攪拌罐部的介紹：

     采用分段溫度控制技術(shù)，上罐采用油泵循環(huán)導(dǎo)熱系統(tǒng)，底部采用鑄鋁加熱系統(tǒng)，配備全智能控制儀器，溫度控制精度高。梯度控制、良好的溫度控制和合適的梯度控制對軟膏質(zhì)量和減少軟膏中揮發(fā)性物質(zhì)的滲出起著至關(guān)重要的作用。

      采用下傳內(nèi)攪拌技術(shù)，將攪拌的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)置于罐體中，膠罐中無任何物體，膠罐蓋可完全打開，十分方便加膠、加藥、清洗膠罐操作。減少罐體高度，縮小罐體體積，去除外露部分，對進(jìn)入藥廠車間十分有利。

      攪拌罐內(nèi)用不銹鋼材料制成，外包全不銹鋼。特殊的鋁合金濾芯，確保藥貼的外觀質(zhì)量。自動(dòng)貼藥機(jī)組的控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、輔件均采用產(chǎn)品，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，減少了勞動(dòng)成本和材料浪費(fèi)。

      可根據(jù)客戶需求配備各種logo打碼機(jī)、噴墨打碼機(jī)等輔助設(shè)備。膏藥機(jī)不是一種，而是所有制作加工膏藥的設(shè)備的總稱。當(dāng)然，膏藥機(jī)也分為大、中、種不同的型號(hào)。不同產(chǎn)量的型號(hào)不僅僅是一種機(jī)器，還需要不同功能的機(jī)器組成一條生產(chǎn)線來完成膏藥貼的生產(chǎn)過程。

該機(jī)主要用于新型貼劑涂布使用，可加工無紡布、水刺布貼劑，為一機(jī)多用，能加工超薄型巴布貼，加厚型無鉛黑膏藥藥芯，傳統(tǒng)黑膏藥及膏藥用備布。主要配置：恒溫下料涂布裝置，降溫冷卻裝置，光軸布，紙懸掛裝置和全自動(dòng)無極調(diào)速收卷裝置。整機(jī)功率：加熱裝置2000W，冷卻裝置200W，牽引180W，電源采用220V。除機(jī)架和傳動(dòng)，整機(jī)均采用不銹鋼加工。整機(jī)規(guī)格：長3.4米×寬0.9米×高1.2米，日產(chǎn)量：7×10規(guī)格8-10萬貼。膏藥涂布機(jī)，選用防粘紙轉(zhuǎn)移涂布，可加工無紡布，水刺布備布貼劑，水溶膠膏藥機(jī)生產(chǎn)商，可以制作加厚型新型黑膏藥，巴布貼，膏藥布，和傳統(tǒng)熬制黑膏藥的制作，涂布厚度可調(diào)節(jié)，速度可調(diào)節(jié)，寬度可調(diào)節(jié)，溫度可調(diào)節(jié)，尤其具備在膏藥備布制作過程中，防粘條直接一次涂制的功能。該設(shè)備在膏藥備布制作過程中，防粘條直接一次涂制的功能，該設(shè)備雖然功能眾多，但是操作十分簡單，只需簡單說明，即可上手操作，水溶膠膏藥機(jī)，使用十分方便。    

膏藥，首先先按配方量將藥材切斷或搗碎，放在油(芝麻油、豆油或花生油)里浸泡，然后生火煎炸，若有花、葉、果皮等不耐高熱的藥料，應(yīng)后放。炸至藥料焦枯或炭狀時(shí)，水溶膠膏藥機(jī)多少錢一臺(tái)，除去藥渣繼續(xù)熬油，并隨時(shí)攪動(dòng)，防止起火，直至將油滴在水上成珠不散為度，再加入黃丹或鉛粉，不斷攪拌，直至成膏。然后放在冷水中去“火毒”，就成為膏藥。應(yīng)用前還有攤涂一道工序，即將膏藥微火或隔水加熱燉化，水溶膠膏藥機(jī)廠家，攤涂在紙、布或獸皮(如狗皮)上，膏面輕輕折合，放入紙盒或袋中，就是市售的膏藥，有大小不同的規(guī)格，于干燥陰涼處保存。

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