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氣化切割將材料蒸發(fā),盡可能減小了對(duì)周圍材料的熱效應(yīng)影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達(dá)到上述效果,金屬激光切割加工廠,例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。
超短脈沖激光使這項(xiàng)技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng),金屬激光切割工藝,材料直接升華,沒有時(shí)間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時(shí)沒有明顯的熱效應(yīng),沒有熔化和毛刺形成。
隨著碳纖維增強(qiáng)聚合物,以及陶瓷基復(fù)合材料等新材料的出現(xiàn),這些新型材料的機(jī)加工成為一個(gè)問題。無論是水刀還是激光切割都有著一些缺陷,為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn),就開發(fā)了水刀激光切割技術(shù)來加工這類復(fù)合材料。
水刀激光切割是一種混合加工方式,也被稱為激光微噴,是將激光與“細(xì)細(xì)的”水射流結(jié)合在一起,水射流(水刀)通過與常規(guī)光纖類似的方式地引導(dǎo)激光束從而實(shí)現(xiàn)切割,水刀不斷冷卻切割區(qū)并有效清除切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑。
如果參數(shù)選擇恰當(dāng),等離子體輔助熔化切割切口中會(huì)出現(xiàn)等離子體云。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。等離子體云吸收 CO2 激光的能量并轉(zhuǎn)化進(jìn)工件,保定金屬激光切割,使更多的能量耦合到工件,材料會(huì)更快熔化,從而使切割速度更快。因此,這種切割過程也叫高速等離子體切割。等離子體云事實(shí)上相對(duì)于固體激光是透明的,因此等離子體輔助熔化切割只能使用 CO2激光。
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