砂磨機(jī)在涂料生產(chǎn)中的應(yīng)用

砂磨機(jī)在涂料、油墨等多品種、多顏色的研磨領(lǐng)域被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。涂料生產(chǎn)的過(guò)程就是把顏填料固體粒子混入液體涂料中，使之形成一個(gè)均勻微細(xì)的懸浮分散體。顏填料的原始粒子都很細(xì)小，其粒徑約在0.01～2μm，由于原料原始粒子在加工和貯運(yùn)過(guò)程中，經(jīng)常相互黏結(jié)成聚集體（二次粒子），其粒徑可能增大到100μm以上，因此在涂料制造中需要將聚集體解除聚集，并穩(wěn)定均勻地分散于涂料中。在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，所選用的砂磨機(jī)對(duì)顏料在涂料中的分散狀態(tài)，顏料性能（著色力、遮蓋力、耐候性等），以及由此而導(dǎo)致的涂料和涂膜的性能，起著非常重要的作用。因此，在涂料生產(chǎn)中如何提高分散效果，研制和采用分散設(shè)備，以及選用原料和配方成為涂料生產(chǎn)中的重要課題之一。涂料生產(chǎn)過(guò)程中通常采用預(yù)分散該道工序以混合為主，并起一定的分散作用;目前使用多的預(yù)分散設(shè)備是高速分散機(jī)該道工序是精研磨的預(yù)備工序。研磨分散設(shè)備涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備。目前有多種類(lèi)型，常見(jiàn)的立式砂磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)、三輥研磨機(jī)、籃式研磨機(jī)等。調(diào)漆。過(guò)濾包裝。

有效的做好臥式砂磨機(jī)維護(hù)

臥式砂磨機(jī)設(shè)備的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱(chēng)、規(guī)格、作用。操作人員要以潤(rùn)滑圖所標(biāo)注的各部要求潤(rùn)滑，保持潤(rùn)滑點(diǎn)清潔。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過(guò)32℃，并檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無(wú)漏漿現(xiàn)象，臥式砂磨機(jī)的電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。保持臥式砂磨機(jī)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外，臥式砂磨機(jī)其余各部分均要隨時(shí)處理。在使用一段時(shí)間以后要對(duì)球磨要進(jìn)行檢查、維修。

砂磨機(jī)中研磨介質(zhì)使用要點(diǎn)

立式砂磨機(jī)主機(jī)振動(dòng)進(jìn)料是否太快；研磨介質(zhì)是否太少；三角帶是否太緊；分散軸徑向跳動(dòng)是否過(guò)大；分散盤(pán)，平衡輪是否過(guò)度磨損。立式砂磨機(jī)進(jìn)料泵吸不進(jìn)料管道是否漏氣；進(jìn)料管是否堵塞；進(jìn)料泵是否嚴(yán)重磨損；進(jìn)料管是否太長(zhǎng)，曲度太??；物料粘度是否太高。立式砂磨機(jī)生產(chǎn)能力下降分散盤(pán)是否已過(guò)度磨損；研磨是否大量破啐。研磨介質(zhì)是否太??；砂磨機(jī)的介質(zhì)及其裝填量砂磨機(jī)可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質(zhì)，每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事先進(jìn)行清洗，篩選。

研磨時(shí)采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細(xì)度和粘度來(lái)進(jìn)行選擇。原則就是：物料越硬應(yīng)隨之選用較硬介質(zhì)；產(chǎn)品要求越細(xì)，介質(zhì)粒徑越細(xì)且裝填量應(yīng)相應(yīng)增加；被研磨物料粒徑較粗，選用介質(zhì)粒徑應(yīng)較粗。

臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應(yīng)裝多少，需根據(jù)介質(zhì)的粒徑，物料對(duì)溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。砂磨機(jī)介質(zhì)裝量的注意點(diǎn)生產(chǎn)中若溫度過(guò)高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提率。