精雕機(jī)裝夾需要注意事項(xiàng)

（1）在對(duì)刀的過(guò)程中，對(duì)Z軸的落刀點(diǎn)時(shí)，要盡量找工件上表面的高點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀。因?yàn)槿绻ぜ菈K毛坯體，五軸加工中心報(bào)價(jià)，它兩面的平行度不一定很高，假如我們以工件的低點(diǎn)對(duì)刀，在銑基準(zhǔn)面時(shí)刀具的吃刀就不均勻，一旦相差的很多就很容易損壞刀具。

（2）打表時(shí)壓力大的地方為找正面的高點(diǎn)，反之則是低點(diǎn)，通過(guò)敲高點(diǎn)墊低點(diǎn)的方法進(jìn)行工件上表面的找正。

（3）如果是半精加工或精加工，在虎鉗上裝夾加工，我們必須以打表的方式對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行找正，在找正時(shí)不要將工件一下就夾的很緊，先將工件用適當(dāng)?shù)牧α繆A緊，也就是說(shuō)工件用敲打的方式在虎鉗中還可以移動(dòng)，邊敲邊找直到找平后在用力夾緊。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護(hù)或用設(shè)計(jì)夾具的方式進(jìn)行加工

（4）在加工的過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，五軸加工中心多少錢(qián)一臺(tái)，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對(duì)刀后再加工。

CNC精雕機(jī)刀具選用技巧分享

精雕機(jī)的使用少不了跟雕刻刀具接觸，雕刻刀具的選擇決定了加工的效率，所以客戶(hù)要掌握技巧，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。下面對(duì)精雕機(jī)刀具的使用技巧做個(gè)簡(jiǎn)單說(shuō)明：

1、密度板切割加工。推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設(shè)計(jì)，既具有很好的排屑功能，又能達(dá)到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時(shí)，具有不發(fā)黑，不冒煙，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

2、金屬雕刻加工，鋁板切割加工，推薦使用單刃鋁用銑刀，加工過(guò)程中不粘刀，速度快，效率很高。

3、高密度板、實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。

4、軟木、密度板、原生木、PVC、壓克力等大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

5、金屬模具加工，推薦使用鎢鋼銑刀，表面鍍紫黑色加硬鈦。

6、粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

7、壓克力切割加工，五軸加工中心，推薦使用單刃螺旋銑刀，五軸加工中心定做，特點(diǎn)是加工時(shí)無(wú)味，速度快，效率很高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細(xì)刀紋（甚至無(wú)刀紋），表面光潔平整。如果加工表面需達(dá)到磨砂效果，推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。

8、多層板、夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。

9、壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。

10、精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。

以上內(nèi)容由北京翌格為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

精雕機(jī)適合材料

適合材料：有機(jī)玻璃、PVC板、ABS板、KT板、木材、寶石、大理石、鋁塑板、鐵、銅、鋁、塑料等各種材料進(jìn)行表面加工、切割。

北京翌格——生產(chǎn)、銷(xiāo)售精雕機(jī)，我們公司堅(jiān)持用戶(hù)為上帝，想用戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，以誠(chéng)為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

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