螺桿壓縮機(jī)的6個(gè)優(yōu)勢(shì)

      1.螺桿壓縮機(jī)可靠性高，零部件少，沒有易損件，因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，壽命長(zhǎng)，一般螺桿機(jī)主機(jī)頭設(shè)計(jì)壽命達(dá)30年。

      2.螺桿壓縮機(jī)操作維護(hù)方便，自動(dòng)化程度高，操作人員無(wú)需經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn)。

      3.動(dòng)力平衡性好，沒有不平衡慣性力，機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作，實(shí)現(xiàn)無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。

      4.螺桿壓縮機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的工況范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不做任何改動(dòng)的情況下，適用于多種工況，所以易于 定型批量生產(chǎn)。

      5.螺桿壓縮機(jī)多相混輸 ，轉(zhuǎn)子齒面間實(shí)際上留有間隙，空壓機(jī)安裝，因而能耐液體沖擊，可壓送含液體的氣體，空壓機(jī)，含粉塵氣體，易聚合氣體等。

      6.螺桿壓縮機(jī)滑閥流量調(diào)節(jié)，不需要打回流螺桿，螺桿壓縮機(jī)有那些優(yōu)點(diǎn)呢可以有效的降低能耗。

如何確定螺桿空壓機(jī)型號(hào)大小呢，它是通過(guò)哪幾個(gè)參數(shù)來(lái)定型號(hào)的，一般來(lái)說(shuō)，想要確定購(gòu)買一臺(tái)螺桿空氣壓縮機(jī)，空壓機(jī)報(bào)價(jià)，那么就需要知道以下二個(gè)參數(shù)：1.用氣設(shè)備的工作壓力;2.用氣設(shè)備每分鐘所需要的氣量。知道了這兩個(gè)參數(shù)，那么螺桿壓縮機(jī)型號(hào)就基本可以確定下來(lái)了。比如生產(chǎn)上的用氣設(shè)備工作壓力需要0.6Mpa，每分鐘耗氣量大概2個(gè)立方米左右，由此，就可以確定，買一臺(tái)15KW電機(jī)功率的螺桿壓縮機(jī)就可以滿足生產(chǎn)用氣了。

　　很多企業(yè)或者公司再上生產(chǎn)線時(shí)，有設(shè)計(jì)院人士通過(guò)數(shù)據(jù)論證后，在采購(gòu)明細(xì)或者工藝圖紙明確標(biāo)出需要幾個(gè)立方的空壓機(jī)，那么這種情況，用戶只需照葫蘆畫瓢，空壓機(jī)廠家，將參數(shù)報(bào)給空壓機(jī)銷售商就可以了。

螺桿式空壓機(jī)的故障維修

　　螺桿式空壓機(jī)在長(zhǎng)期的使用當(dāng)中，因操作的不規(guī)范或是內(nèi)部零件的老化都會(huì)使得機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致機(jī)械無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響日常生產(chǎn)的順利進(jìn)行?？傮w來(lái)說(shuō)，螺桿式空壓機(jī)的故障主要有以下幾方面：機(jī)器問題、內(nèi)壓?jiǎn)栴}、油位問題、油溫問題。不同故障的產(chǎn)生也需要使用不同的維修方法，具體可采取以下措施。

　　首先是機(jī)器問題，通常機(jī)器方面會(huì)出現(xiàn)無(wú)法啟動(dòng)的現(xiàn)象，產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因是在消除故障之后，面板上的故障信號(hào)未消除導(dǎo)致。針對(duì)此故障的維修方法是在控制面板當(dāng)中將故障信息調(diào)出并點(diǎn)擊確認(rèn)，同時(shí)復(fù)位。

　　其次是內(nèi)壓?jiǎn)栴}。在內(nèi)壓方面通常會(huì)存在內(nèi)壓過(guò)高及內(nèi)壓過(guò)低的現(xiàn)象。出現(xiàn)內(nèi)壓過(guò)高的原因及維修方法如下：①傳感器失靈，針對(duì)此原因可進(jìn)行傳感器的更換，可排除故障;②油氣分離器的濾芯被堵塞而導(dǎo)致氣體未能及時(shí)排出使罐內(nèi)氣壓升高，針對(duì)此原因可進(jìn)行油氣分離器濾芯的更換，可排除故障;③zui小壓力止回閥無(wú)法打開，針對(duì)此原因可進(jìn)行止回閥彈簧的更換，可排除故障。出現(xiàn)內(nèi)壓過(guò)低的原因及維修方法如下：①進(jìn)氣過(guò)濾器被堵塞，針對(duì)此原因可進(jìn)行過(guò)濾器的更換或清洗;②進(jìn)氣口止回閥被卡住，針對(duì)此原因可進(jìn)行止回閥彈簧或是閥體的更換;③進(jìn)氣閥無(wú)法打開，針對(duì)此原因可進(jìn)行電磁閥的更換或是對(duì)加載電磁閥的線路進(jìn)行檢查;④放氣管路出現(xiàn)泄漏，針對(duì)此原因可將卸載電磁進(jìn)行緊固處理或是裝飾卸載電磁進(jìn)行更換;⑤油氣分離器的濾芯被擊穿，針對(duì)此原因可進(jìn)行油氣分離器濾芯的更換。

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