污水處理用的膜多為MBR膜，MBR膜一般為微濾膜，按其功能區(qū)分，分為三種：一、分離膜、二、曝氣膜、三萃取膜。污水處理工藝中釆用的多為分離膜。

分離膜的孔徑一般為0.1一0.4微米，可有效截留污水中的懸浮物，實(shí)現(xiàn)固液分離。

   MBR膜分離技術(shù)與生物處理法的結(jié)合，其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池，進(jìn)行固液分離。這種工藝不僅有效地達(dá)到泥水分離的目的，而且具有污水三級(jí)處理傳統(tǒng)工藝的優(yōu)點(diǎn)。

超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，外壓內(nèi)吸式膜過(guò)濾系統(tǒng)用途，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

超濾能截留 0.002~0.1 微米之間的顆粒和雜質(zhì)，外壓內(nèi)吸式膜過(guò)濾系統(tǒng)，超濾膜允許小分子物質(zhì)和溶解性固體（無(wú)機(jī)鹽）等通過(guò)，但將有效阻擋住膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物，用于表征超濾膜的切割分子量一般介于 1，000~100，000Dal 之間，超濾膜兩側(cè)的運(yùn)行壓力一般為 0.2~7bar。

特點(diǎn)：

組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目前以中空纖維膜為主，也有管式和卷式膜。應(yīng)盡量提高膜的填充密度，增加單位體積中膜的表面積，而增大產(chǎn)水量的目的。分離過(guò)程在常溫和較低壓力的條件下進(jìn)行，能耗低，外壓內(nèi)吸式膜過(guò)濾系統(tǒng)作用，不需加熱，不需加藥即可達(dá)到分離、濃縮、分離、純化分級(jí)的目的。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，附屬設(shè)備少，易于擴(kuò)容和增加組件；裝置操作簡(jiǎn)單，啟動(dòng)快，易于維護(hù)，容易控制。

超濾膜的截留分子量范圍是1000~200，000，我們可以根據(jù)不同產(chǎn)品、工藝和過(guò)濾要求選擇的分子劃分級(jí)別。超濾膜可截留大分子雜質(zhì)（如蛋白、色素、多糖等），透過(guò)目標(biāo)產(chǎn)物；也可截留目標(biāo)產(chǎn)物，透過(guò)小分子雜質(zhì)（無(wú)機(jī)鹽、小分子色素、單糖、灰份等）和水，從而替代傳統(tǒng)活性炭脫色、樹(shù)脂除雜、結(jié)晶萃取等純化過(guò)程，達(dá)到脫色、除雜及產(chǎn)品分級(jí)的目的。

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