簡單介紹電腦裁板鋸的適用范圍

電腦裁板鋸就是采用全自動觸摸控制，人機一體化操作，工人在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數(shù)據(jù)，啟動機器，機器自動運行對需要加工的板材進行裁切的機械。

電腦裁板鋸能適用于不用材質(zhì)的裁切：有機玻璃、導光板、亞克力、電路板、中纖板、銅板、鋁板、大芯板、石膏板、密度板、創(chuàng)花板、中纖板、膠合板、ABS板、PVC板、實木板、刨花板、人造板、鋁塑板、人造石材、建筑模板等多種材料的鋸切。

數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

　　數(shù)控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。不但機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

　　一、開機前準備  

　　1. 查看設備運行記錄，明確設備狀態(tài)，如有故障修復后方可使用；  

　　2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，數(shù)控裁板鋸，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油；

　　3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

　　4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；

　　5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

　　二、加工過程中  

　　1.啟動設備開關，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運行一次，無異常后方可使用；

　　2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

　　3.加工進給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

　　4.操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

　　5.裁板鋸機內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

　　6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

　　三、檢查  

　　1.按照圖紙或技術要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復檢合格后方可生產(chǎn)；

　　2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進行抽檢，數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)廠家，填寫機臺檢驗記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時通知主機手停機調(diào)整；

　　3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。

　　四、下班后  

　　1.關閉機臺電源，對加工后的廢料雜物及時清理；  

　　2.對設備進行保養(yǎng)，清理機臺內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

　　3.填寫設備運行記錄，存在問題及時通知接班者和調(diào)度。

先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

優(yōu)勢

1.裁切確度高：圓型導軌直角誤差±0.1mm。如果使用進口方型直線導軌誤差低至±0.02mm。

2.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），大能切割70mm的厚度，數(shù)控裁板鋸多少錢，鋸座自動前進后退，效率非常高而且非常確。

3.操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會，實木數(shù)控裁板鋸，可節(jié)省請開料師傅的成本。

4.損耗低：鋸在直線導軌上運行，不會因為人為因素（推重、推輕）裁出來的板尺寸不對，降低損耗。

5.安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內(nèi)有異物，鋸片自動下沉，防止事故發(fā)生；

6.效益高：一臺往復式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數(shù)量。

7、加工的板材精度高不打邊 ，工作，噪聲低 ?！?/p>

8、鉅邊質(zhì)量刺、不燒邊、直線精度高、對角線?！?/p>

9、操作簡單，自動完成由縱向更換為橫向送料，調(diào)整方便 。

10、由人工上料至自動鋸切，自動分邊條，自動疊料可一次完成加工需求，減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)約人生，工作。

電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點為鋸片轉(zhuǎn)速高、運行平穩(wěn)、生產(chǎn)能力大、板材端面光滑?！　?/p>

電子開料鋸具有五大特點：、、節(jié)能、省工、環(huán)保。　

電子開料鋸采用數(shù)控智能化設計，鋸片可根據(jù)鋸切情況自動調(diào)整轉(zhuǎn)速，不會憋停鋸片，同時實現(xiàn)堆垛與邊角料清除的自動化，操作安全方便，運行平穩(wěn)，噪音低；其自動鋸切口質(zhì)量高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標準；生產(chǎn)效率大幅提高，其綜合效益相當可觀。

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