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雙面的組合工藝,smt貼片加工工廠,這種工藝可能用的比較多,整個(gè)過(guò)程一步還是來(lái)料檢測(cè),二步就是PCB的b面的操作的,B面進(jìn)行點(diǎn)貼片,然后進(jìn)一步的貼片,接著就是固化,然后就是a面的操作了,焊接,清洗以及翻版的。相對(duì)于雙面混裝的工藝而言,smt貼片加工打樣,整個(gè)過(guò)程是比較簡(jiǎn)單的,smt貼片加工廠家,這種工藝針對(duì)兩面都需要貼裝。
沈陽(yáng)巨源盛電子科技有限公司,位于遼寧省沈陽(yáng)市于洪區(qū)沈湖路125-1號(hào)3門。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。
AOI檢測(cè)在SMT貼片加工生產(chǎn)線的位置
1.貼片機(jī)后使用:可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。
2.回流焊后使用:位于生產(chǎn)線的末端,檢測(cè)系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況,沈陽(yáng)smt貼片加工,焊點(diǎn)的正確性和錫膏不足,焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。
雖然AOI檢測(cè)相對(duì)于人工檢查具有非常大的優(yōu)勢(shì),也會(huì)有技術(shù)盲點(diǎn),從而產(chǎn)生誤判,這時(shí)就需要人工進(jìn)行再次判定。
電子產(chǎn)品是越來(lái)越小,我們以前使用的一些貼片插件并不能夠縮小,而且現(xiàn)在的這個(gè)產(chǎn)品的功能會(huì)更加的完善,用以前的一種傳統(tǒng)的電路并不能夠滿足這些需求,用這種加工的方式能夠大量的生產(chǎn),而且整個(gè)生產(chǎn)是自動(dòng)化的,能夠降低成本,而且質(zhì)量也是不錯(cuò)的,滿足了市場(chǎng)的需求,而且還能夠很好的增強(qiáng)了市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。利用這項(xiàng)技術(shù)能夠滿足多種電子元器的加工,有很多電器的制造都運(yùn)用到這種加工方式,整個(gè)流程也是比較簡(jiǎn)單的。
企業(yè): 沈陽(yáng)巨源盛電子科技有限公司
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