系統(tǒng)用配管用不銹鋼無(wú)縫鋼管時(shí)，焊接常采用充氫氣保護(hù)的弧焊工藝。焊接時(shí)要求除焊口外兩側(cè)管端均封死，對(duì)接管內(nèi)允滿氣，并對(duì)焊口進(jìn)行弧打底手弧填滿。在不銹鋼管進(jìn)行焊接時(shí)一定要注意對(duì)接管內(nèi)必須充滿氣，否則將無(wú)法保證焊接質(zhì)量。未按焊接工藝要求施工，切開(kāi)焊口區(qū)域，可發(fā)現(xiàn)焊口呈多孔海綿體狀極不規(guī)則。這種狀態(tài)的焊口根本不能保證焊接強(qiáng)度，極易發(fā)生泄漏，而充滿氣的焊口比較圓滑致密。焊接時(shí)電流不宜過(guò)大，否則會(huì)造成滴瘤，影響油渣在管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)從而引起不必要的壓力損失。

根據(jù)手工焊接作業(yè)的情況，所選的焊接變位機(jī)能把被焊工件的任意一條焊縫轉(zhuǎn)到平焊或船焊位置，避免立焊和仰焊，保證焊接質(zhì)量。

   ③選擇開(kāi)敞性好，容易操作，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小的焊接變位機(jī)，多位置焊接機(jī)規(guī)格，工人操作高度盡量低，。工裝設(shè)計(jì)要考慮工件裝卡簡(jiǎn)單方便。

   ④工程機(jī)械大型的焊接結(jié)構(gòu)件變位機(jī)的焊接操作高度很高，工人可通過(guò)墊高的方式進(jìn)行焊接。焊接登高梯的選取直接影響焊接變位機(jī)的使用，視高度情況可用小型固定式登高梯、三維或兩維機(jī)械電控自動(dòng)移動(dòng)式焊接升降臺(tái)。

目前廣_泛使用氧氣焰焊接、手工電弧焊接、氣保護(hù)電弧焊接二種，其中適合液壓管路焊接的方法是弧焊接，多位置焊接機(jī)供應(yīng)，它具有焊口質(zhì)量好，焊縫表面光滑，美觀，沒(méi)有焊渣，焊口不氧化，焊接等優(yōu)點(diǎn)。另外兩種焊接方法易造成焊渣進(jìn)入管內(nèi)，或在焊口內(nèi)壁產(chǎn)生大量氧化鐵皮，上海多位置焊接機(jī)，難以清除。實(shí)踐證明：一旦造成上述后果，無(wú)論如何處理，多位置焊接機(jī)哪家好，也很難達(dá)到系統(tǒng)清潔度指標(biāo)，所以不要輕易采用。如遇工期短、弧焊工少時(shí)，可考慮采用弧焊層（打底），第二層開(kāi)始用電焊的方法，這樣既保證了質(zhì)量，又可提高施工效率。


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