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1、耐磨性能要求
軸承工作時,套圈、滾動體和保持架之間不僅發(fā)生滾動摩擦,而且也會發(fā)生滑動摩擦,從而使軸承零件不斷地磨損。為了減少軸承零件的磨損,低速工件軸,保持軸承精度穩(wěn)定性,延長使用壽命,軸承應(yīng)有很好的耐磨性能。
2、接觸疲勞性能要求
軸承在周期負(fù)荷的作用下,接觸表面很容易發(fā)生疲勞破壞,即出現(xiàn)龜裂剝落,這是軸承的主要損壞形式。因此,為了提高軸承的使用壽命,工件軸批發(fā),軸承必須具有很高的接觸疲勞強度。
3、加工性能要求
軸承零件在生產(chǎn)過程中,要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序,為了滿足大批量、、質(zhì)量高的要求,軸承應(yīng)具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。
高速電主軸軸承負(fù)荷過大發(fā)熱原因由于軸承配合不合理
如果軸承臺的尺寸偏大,或者軸承室的尺寸偏小時,當(dāng)軸承熱裝后,就會減小軸承的徑向游隙,使軸承轉(zhuǎn)動困難,導(dǎo)致軸承發(fā)熱,嚴(yán)重時引起軸承抱死;如果軸承臺的尺寸偏小,則軸承內(nèi)圈與軸配合轉(zhuǎn)動時就會出現(xiàn)松動,出現(xiàn)內(nèi)圈與滾動體一起轉(zhuǎn)動,車床工件軸,致使軸承內(nèi)圈與軸發(fā)生嚴(yán)重磨損,發(fā)生軸承振動、發(fā)熱故障。
什么是耐低溫電主軸軸承
1、耐低溫電電主軸軸承材料 低溫軸承的材料常使用不銹鋼軸承鋼9Cr18、9Cr18Mo制造;軸承套圈材料采用G95Cr18和G102 Cr Mo不銹鋼,或采用進(jìn)口高氮不銹鋼Cronidur30(X30 CrMoN15-2)及X.D15N.W(X40 CrMoVN16-2);滾動體材料采用G95Cr18和G102 CrMo不銹鋼或氮化硅(Si3N4)或氧化鋯(ZrO2);保持架采用具有自潤滑、耐磨損和耐低溫的非金屬材料陶瓷材料制成的混合陶瓷球軸承,這些材料應(yīng)滿足工作溫度在-253℃依舊可以正常工作,山東工件軸,當(dāng)然,如果低于-253℃時,可選用6Cr14Mo材料但必須在真空環(huán)境中使用。
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