吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產(chǎn)瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。熱物理特性對變形的影響

(1)不添加任何顏料的材料出產(chǎn)的原色吹塑制品不易變形，可以前進制品質(zhì)量和產(chǎn)量;

(2)塑膠吹塑資料加工配方中運用系顏料會影響聚乙烯的結(jié)晶度而導(dǎo)致制品變形;

(3)運用熔點低、流動性好的塑料，因為它本身縮短率小、冷卻快，不易變形，可以前進制品質(zhì)量和產(chǎn)量。

吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，吹塑加工廠家，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產(chǎn)瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

吹塑機加工形狀較簡單的塑料中空容器時，可用開關(guān)式液壓系統(tǒng)實現(xiàn)。電液換向閥只接受通電或斷電信號，使液壓缸向上或向下，液壓缸移動的距離（即口模的開度變化）由上、下限位螺母調(diào)定，液壓缸移動的速度由流量閥的節(jié)流作用設(shè)定，電液換向閥的電信號由時間繼電器控制。這種控制方法簡單、價廉，吹塑加工價格，但壁厚變化規(guī)律簡單，只有兩種壁厚變化，只能用于擠吹形狀簡單的中空容器。

吹塑過程中的主要影響因素及控制方法。在型坯的吹塑過程中，影響成型工藝的因素主要包括吹脹壓力、吹氣速度、吹脹比和吹塑模具溫度等。吹塑加工需經(jīng)常檢查加熱部分，吹塑加工，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。型坯制造過程中的主要影響因素及控制方法。擠出吹塑成型首先是制造型坯，其質(zhì)量對手制品的性能和外觀有很大影響。

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