折彎機(jī)的組成結(jié)構(gòu)

折彎機(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，襄陽銅排加工機(jī)，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，銅排加工機(jī)廠家，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機(jī)的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機(jī)總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機(jī)床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。

1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

 2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，銅排加工機(jī)生產(chǎn)廠家，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離（前后位置均有行程開關(guān)限位）；

3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

 4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

母線加工機(jī)主要對銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的操作。它由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。機(jī)架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機(jī)架上，液壓站置于機(jī)架內(nèi)部。那么母線加工機(jī)是如何順利完成工作的？它的工作原理又是如何的呢？帶著問題我們一起來看一下。

　　工作流程：電機(jī)（給泵提供動力）→泵（產(chǎn)生高壓液動力）→電磁＋溢流閥（控制一級壓力）→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥（調(diào)節(jié)二次壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）→油缸（油缸的動作，實現(xiàn)沖、剪、折加工）。

　　工作原理：電動機(jī)轉(zhuǎn)動傳遞動力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。高壓液壓油通過單向閥送到電磁溢流閥。這時液壓油（通過溢流閥）流回油箱。電磁液流閥關(guān)閉時，銅排加工機(jī)生產(chǎn)廠家，產(chǎn)生級力，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥降低了液壓油的部分壓力，  然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的方向，使油缸實現(xiàn)上下或前后運動。

多功能母線加工機(jī)也可以叫作多工位母線加工機(jī)

  多功能母線加工機(jī)參照國外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。

  多功能母線加工機(jī)靈活性高，體積小而功能強，生產(chǎn)能力及工作效率極高。低噪無害，加工成品美觀且不會對工作環(huán)境造成污染。

  操作流程流程，讓從事機(jī)器操作人員得心應(yīng)手，產(chǎn)生、的作品。

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