脈沖編碼器或測(cè)速發(fā)電機(jī)的檢測(cè)

脈沖編碼器或測(cè)速發(fā)電機(jī)的檢測(cè)

對(duì)于脈沖編碼器或測(cè)速發(fā)電機(jī)不良的情況，可按下述方法進(jìn)行測(cè)量檢查。首先將位置環(huán)、速度環(huán)斷開(kāi)，手動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，觀察速度控制單元印制電路板上F/V變換器的電壓，如果出現(xiàn)電壓突然下跌的波形，則說(shuō)明反饋部件不良。測(cè)速發(fā)電機(jī)中常常出現(xiàn)的一個(gè)問(wèn)題是炭刷磨下來(lái)的炭粉積存在換向片之間的槽內(nèi)，造成測(cè)速發(fā)電機(jī)換向片片間短路，一旦出現(xiàn)這樣的問(wèn)題就會(huì)引起振動(dòng)。

從傳動(dòng)系統(tǒng)——普通機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)

從傳動(dòng)系統(tǒng)——普通機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)，一般有以下幾種。

1、皮帶傳動(dòng)：通過(guò)摩擦傳動(dòng)除去同步齒形皮帶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低，在過(guò)載中打滑，可以起到過(guò)載保護(hù)的作用。 皮帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)是有滑動(dòng)，天津數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商，在要求變速比正確的情況下不能使用。 應(yīng)用實(shí)例：主電機(jī)驅(qū)動(dòng)車(chē)床主軸。

2、齒輪傳動(dòng)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、能傳遞大扭矩，能適應(yīng)轉(zhuǎn)速、負(fù)載的變化，應(yīng)用更為廣泛。 其缺點(diǎn)是線速度不能過(guò)高。 齒輪傳動(dòng)是目前機(jī)床中應(yīng)用較多的傳動(dòng)方式之一，應(yīng)用舉例：應(yīng)用大扭矩主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、蝸輪：蝸桿是主動(dòng)部件，將其旋轉(zhuǎn)傳遞給蝸輪。 這種傳動(dòng)方式只能使蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，反之則不可能。 應(yīng)用舉例：臥式銑床的工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

4、齒條小齒輪：齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，齒條相應(yīng)地直線移動(dòng)。 應(yīng)用舉例：大型龍門(mén)起重機(jī)送料軸驅(qū)動(dòng)

5、螺旋傳動(dòng)：利用螺旋和螺母的嚙合傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)。 主要用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，天津數(shù)控機(jī)床，將轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換為推力。 應(yīng)用舉例：螺絲起子，普通車(chē)用于汽車(chē)螺絲。

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，主要區(qū)別如下：

1、靈活性高

用數(shù)控機(jī)床加工零件，主要取決于加工步驟。 即單件、少量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，與普通機(jī)床不同，不需要制造，更換許多模具、夾具，不需要頻繁地重新調(diào)整機(jī)床。 因此，數(shù)控機(jī)床適合于加工零件頻繁更換的情況，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，天津數(shù)控機(jī)床直銷(xiāo)，節(jié)約了大量技術(shù)裝備的費(fèi)用。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)到0.05—0.1MM，機(jī)床的移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM )，數(shù)控機(jī)床以數(shù)字信號(hào)的形式控制，加工精度更容易控制。

3、加工質(zhì)量

加工同一批零件，同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具軌跡完全相同，零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

4、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可以有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)零件的高速移動(dòng)和定位及高速切削加工大大提高了生產(chǎn)率。 另外，通過(guò)與加工中心的刀庫(kù)并用，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速與五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的進(jìn)給量范圍很廣，機(jī)床可以進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。 數(shù)控機(jī)床進(jìn)入高速加工時(shí)代，一臺(tái)機(jī)床可以進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，縮短了半成品的工序間旋轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

5、改善工作條件

數(shù)控機(jī)床加工前經(jīng)過(guò)調(diào)整后，天津數(shù)控機(jī)床報(bào)價(jià)，輸入程序啟動(dòng)，機(jī)床即可自動(dòng)連續(xù)加工，直到加工結(jié)束。 作業(yè)者只需要輸入程序、編輯、裝卸零件、準(zhǔn)備工具、觀察加工狀態(tài)、檢查零件等作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降，機(jī)床作業(yè)者的勞動(dòng)正在成為智力工作。 另外，機(jī)床一般是結(jié)合在一起的，干凈安全。

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