礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)輸送量容易受什么影響

  礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)主要用于煤礦輸送物料，具有承載能力強(qiáng)，輸送能力大，輸送的優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)生產(chǎn)廠家，刮板式轉(zhuǎn)載機(jī)的輸送能力取決于動(dòng)力，鏈速，機(jī)身結(jié)構(gòu)等因素。礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)輸送能力的影響因素：動(dòng)力沖擊：刮板式轉(zhuǎn)載機(jī)的輸出功率直接決定了刮板式轉(zhuǎn)載機(jī)可以提供的牽引力大小，也是判斷刮板式轉(zhuǎn)載機(jī)輸送能力的重要標(biāo)準(zhǔn)。這是刮板式轉(zhuǎn)載機(jī)完成大輸送能力的動(dòng)力保證。

  鏈速的影響：礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈速是直觀顯示刮板式轉(zhuǎn)載機(jī)輸送速度的參數(shù)。礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)鏈速越快，物料輸送量在一定時(shí)間內(nèi)越大。機(jī)身結(jié)構(gòu)的影響：刮板式轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)，如機(jī)身的寬度和設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，可直接影響刮板式轉(zhuǎn)載機(jī)的承載能力，使礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)具有更高的輸送效率！

  礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的動(dòng)鏈輪通常采用凹齒型，它比凸齒型鏈輪對(duì)國(guó)產(chǎn)圓環(huán)鏈條有更強(qiáng)的適應(yīng)性，可以確保在鏈條嚴(yán)重磨損而周節(jié)加大后仍不掉鏈，從而大大延長(zhǎng)了鏈條的更換周期。而對(duì)應(yīng)的鏈條張緊調(diào)節(jié)采用蝸輪蝸桿減速自鎖張緊機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)省力，操作方便，并保證兩側(cè)同步張緊。同時(shí)，礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)高強(qiáng)度礦用圓環(huán)鏈作為輸送鏈，承載能力大、耐磨損；由于物料分流的特點(diǎn)，使回程鏈及刮板與物料隔開，避免了因進(jìn)料量突增而充滿機(jī)倉(cāng)引起的阻塞鏈條刮板事故的發(fā)生。

  不僅如此，礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)中還設(shè)置了過載保護(hù)裝置，當(dāng)鏈條過載時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。為了能減少埋刮板轉(zhuǎn)載機(jī)刮板和鏈條的磨損，在其內(nèi)部襯有玄武巖鑄石，不僅比金屬襯底壽命提高很多，且比金屬襯底摩擦阻力小。礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)有斷鏈報(bào)警裝置，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷鏈、掉鏈故障，自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。加上的背負(fù)式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，不僅受力好，節(jié)省空間，而且安裝檢修方便。

礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素

  礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)作為煤礦井下充填式開采系統(tǒng)中的重要轉(zhuǎn)載給料設(shè)備，在工作中，將帶式輸送機(jī)運(yùn)送的矸石轉(zhuǎn)運(yùn)到后部充填刮板機(jī)，形成一套連續(xù)的矸石運(yùn)輸系統(tǒng)，煤礦用轉(zhuǎn)載機(jī)主要用在井下，是將工作面刮板機(jī)運(yùn)出的煤經(jīng)破碎機(jī)破碎后轉(zhuǎn)送到帶式輸送機(jī)的設(shè)備，用于破碎煤塊的破碎機(jī)固定在轉(zhuǎn)載機(jī)的中。

  在工作過程中，礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)要隨著工作面的推進(jìn)向前推移，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)載機(jī)的移動(dòng)方式有2種，一種采用遠(yuǎn)距離拉移加長(zhǎng)鏈的移動(dòng)方式；另一種采用邁步式轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置，實(shí)現(xiàn)礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)與自移裝置互為支點(diǎn)，交替前移；但是目前轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置的操作較繁瑣，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，對(duì)順槽巷道的適應(yīng)性差，要求巷道的不直度在3/100以內(nèi)，否則，大鏈無法繃直，特別是當(dāng)按工作面走向方向，順槽有起伏、高度變化時(shí)，大鏈可能會(huì)壓底板或挑頂，因此，在多數(shù)煤礦條件下操作很困難。

  針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)，采用轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置，六盤水礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)，利用電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，使的機(jī)體的移動(dòng)方式，操作時(shí)間相對(duì)較短，礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)報(bào)價(jià)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。一種煤巷帶式轉(zhuǎn)載機(jī)，礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)廠家，包括礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)體和自移機(jī)尾裝置，所述機(jī)體的外表面固定安裝有鋼體，在機(jī)體的內(nèi)部還連接有電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)的右端還固定安裝有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿的右端通過承載段與凹槽相連接，在凹槽的下表面還固定安裝有導(dǎo)料槽，所述凹槽的右端還通過鉸接槽與自移機(jī)尾裝置相連接，所述自移機(jī)尾裝置的內(nèi)部包括支撐架，所述支撐架的右端通過機(jī)尾接載板與壓輥相連接，所述支撐架的左端還固定安裝有卸料板，所述卸料板的左端固定安裝有卸料滾筒，所述承載段的正面固定安裝有聯(lián)接座，所述聯(lián)接座的左側(cè)面上固定安裝有機(jī)體連接外殼，在聯(lián)接座的正面還固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的右端通過皮帶運(yùn)輸機(jī)與張緊滾筒安裝座相連接，所述張緊滾筒安裝座的下表面還固定安裝有擋料板。

礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)煤礦綜采工作面的成套設(shè)備

  礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)主要由采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)、乳化液泵站與移動(dòng)變電站、開關(guān)群等組成。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)主要由機(jī)頭部（包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、鏈輪組件）、活動(dòng)小車架、機(jī)身部（包括懸拱段、爬坡段、水平裝載段）、機(jī)尾部等組成。在機(jī)械化采煤工作面順槽中使用轉(zhuǎn)載機(jī)，可以將煤炭抬高，便于向皮帶輸送機(jī)裝載，并可以減少順槽中可伸縮皮帶輸送機(jī)的伸縮拆裝次數(shù)，從而加快機(jī)械化采煤工作面的推進(jìn)速度，提高采煤生產(chǎn)效率，增加煤炭產(chǎn)量，為工作面高產(chǎn)開采提供便利的條件。

礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的頻繁移動(dòng)

  礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)是在井下采煤中與刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)配套使用的的機(jī)械設(shè)備，在煤炭綜采工藝中，是將采煤機(jī)采出的煤首先經(jīng)過刮板輸送機(jī)送入轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾、柔性槽、中部槽、破碎機(jī)、爬坡段、機(jī)頭及出煤口送入皮帶輸送機(jī)，由于回采工藝中每當(dāng)采煤機(jī)切割完一刀煤后，采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)都得向前移動(dòng)一個(gè)步距，然后再開始采下一刀煤，由于工作面上的采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等可利用支架向前移動(dòng)，礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)可利用皮帶漲力或自移機(jī)尾縮回尾架，唯獨(dú)轉(zhuǎn)載機(jī)由于本身結(jié)構(gòu)特殊、體大笨重，且與刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)配套使用，又受到采煤工作面的順槽高度、寬度的限制，以及本身底板和頂板的強(qiáng)度不足等因素的制約，故給轉(zhuǎn)載機(jī)的頻繁移動(dòng)帶來了很多困難。

  包括礦用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)本體，還包括升降液壓缸和推移液壓缸，所述升降液壓缸對(duì)稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)載機(jī)本體的水平裝載段兩側(cè)，在所述轉(zhuǎn)載機(jī)本體的水平裝載段上靠近爬坡段位置處的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有所述推移液壓缸，所述升降液壓缸一端通過缸座與所述轉(zhuǎn)載機(jī)本體連接，所述升降液壓缸另一端通過銷軸連接有底座，在所述底座的側(cè)面設(shè)有用于減少前進(jìn)阻力的傾斜面，所述推移液壓缸一端通過銷軸與設(shè)在轉(zhuǎn)載機(jī)本體上的連接座連接，另一端通過銷軸連接有第二底座。

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