通過近20年的發(fā)展，我國肉類加工技術(shù)已有很大提高，特別是產(chǎn)品的加工工藝已接近世界先進水平。對肉類加工機械制造廠家來說，肉類加工設(shè)備廠，已具備了進一步開發(fā)肉類加工機械的基礎(chǔ)條件。

   近年，眾多肉類加工機械企業(yè)異軍突起，其能夠生產(chǎn)90%以上的肉類加工設(shè)備，幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調(diào)理食品、綜合利用等加工領(lǐng)域，而且所制造的設(shè)備開始接近國外同類產(chǎn)品水平。未來，我國肉類加工機械市場潛力巨大，肉類加工設(shè)備工廠，肉類加工機械產(chǎn)業(yè)將迎來新一輪的快速發(fā)展。

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                                                                   分割線

1.山東華譽機械設(shè)備有限公司承接屠宰，分割，包裝，倉儲物流的集成化追溯系統(tǒng).實現(xiàn)產(chǎn)品從源頭到終端整個生鮮物流集成體系的自動化，部位肉標準化，個體計件程序化，物流輸送定向化.預(yù)分割上的圓盤鋸，是從德國引進的刀片.刀片的正常切割次數(shù)在200萬次左右.山東華譽機械設(shè)備有限公司通過對國外肉分割輸送線消化，改進和合作的方式進行了設(shè)備的優(yōu)化，使加工工藝更加合理化，更符合國內(nèi)肉食食品加工廠的使用.

  國內(nèi)肉類產(chǎn)品的分割加工系統(tǒng)采用人工方式，人工對畜禽屠宰分割后的各部件通過輸送帶輸送至末段的圓盤分揀臺，在圓盤分揀臺分揀后的肉類產(chǎn)品裝入周轉(zhuǎn)筐后用人工方式運至包裝區(qū)域；盛過產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)筐清洗后繼續(xù)循環(huán)使用，海南肉類加工設(shè)備，需要人工搬運周轉(zhuǎn)筐至清洗間，再由工人手工清洗盛過產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)筐；清洗后的周轉(zhuǎn)筐還必須人工運至輸送機兩側(cè)的分割工位，以供操作工人繼續(xù)使用；人工成本支出非常高。在整個輸送過程中，輸送皮帶為單層結(jié)構(gòu)，對大型規(guī)模的生產(chǎn)線而言，空間占用比較大，生產(chǎn)效率較低，肉類加工設(shè)備哪家好，同時也增加了人工的勞動強度，增加了工作量，增加了人工生產(chǎn)成本， 降低了生產(chǎn)效率。

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