纏繞翅片擴(kuò)展受熱面

　　現(xiàn)在常用的有兩種翅片，一種是套片，一種是高頻焊螺旋翅片。套片是機(jī)器沖壓的圓薄片，用人工一片一片地套到基管上，在使用過程中因脹縮系數(shù)不同，套片和基管之間會(huì)逐漸產(chǎn)生縫隙并充滿灰塵，熱阻增大甚***翅片失去換熱能力，而且套片相對(duì)較薄不耐磨，鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器設(shè)計(jì)工況風(fēng)速10 m/s左右時(shí)，套片的使用壽命不足1 a。高頻焊翅片管是用高頻焊機(jī)將鋼帶圍繞基管纏繞焊接而成，翅片厚度一般在1 mm～2 mm，礦井加熱器，熱阻小，換熱，熱管換熱器采用高頻焊翅片熱管作為換熱元件可提高換熱效率，增加使用年限。熱管分為冷熱兩端，所以可在冷熱側(cè)同時(shí)纏繞翅片以擴(kuò)展受熱面。

　　1.5 換熱方式的確定

　　熱管換熱器冷熱介質(zhì)通常有兩種換熱方式：并流和逆流。在兩種流體進(jìn)出口溫度一定，傳熱量相同時(shí)，逆流平均溫差大于其它換熱方式平均溫差，

蒸汽加熱器在翅片結(jié)構(gòu)形式上可分為繞片式、串片式、焊片式、軋片式。目前使用廣泛的是鋼鋁復(fù)合型翅片管，它利用了鋼管的耐壓性和鋁的導(dǎo)熱性能，礦井加熱器生產(chǎn)廠家，在的機(jī)床上復(fù)合而成。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零。鋼鋁復(fù)合管具有其它類翅片散熱器的優(yōu)勢。熱工性能方面的要求蒸汽加熱器的傳熱系數(shù)K值越高，說明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量，增大翅片散熱器傳熱系數(shù)的方法，可以采用增加外壁散熱面積提高翅片散熱器周圍空氣流動(dòng)速度和增加散熱器向外輻射強(qiáng)度等途徑。

　2選擇不同的冷介質(zhì)對(duì)換熱方案的影響

　　煙氣余熱回收中冷介質(zhì)通常采用空氣和水?？諝饧訜岷罂捎糜阱仩t和窯爐的鼓風(fēng)或原料及半成品的烘干。水加熱后可用于鍋爐補(bǔ)水、辦公取暖、職工洗浴等，在煙氣量大溫度高的情況下可以將水加熱為蒸汽，用處更加廣泛?？諝?、水、水蒸氣這三種物質(zhì)的換熱系數(shù)差別很大，空氣的加熱和冷卻換熱系數(shù)為1 W/(m2˙℃)～58 W/(m2˙℃)，水的加熱和冷卻換熱系數(shù)為230 W/(m2˙℃)～11 000 W/(m2˙℃)，水的蒸發(fā)冷凝換熱系數(shù)***大，在5 800 W/(m2˙℃)～140 000 W/(m2˙℃)之間[3]。因此當(dāng)采用不同的冷介質(zhì)，換熱器的換熱方案差別很大。

　　1 選擇空氣作為冷介質(zhì)

　　因氣體換熱系數(shù)較低，換熱元件通常采用熱管，熱管的吸熱端和放熱端均可纏繞翅片，擴(kuò)展受熱面積來氣體和氣體換熱時(shí)換熱系數(shù)低的不足?？諝庀鄬?duì)干凈，翅片螺距比煙氣側(cè)可以減小，鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器為了提高換熱系數(shù)，可適當(dāng)縮短空氣側(cè)熱管長度，但此時(shí)要注意壓降不可過大。如果減小螺距導(dǎo)致熱側(cè)管壁溫度降低，風(fēng)阻過大，就要適當(dāng)增大螺距，此時(shí)換熱器成本有所增加。

　　2 選擇水作為冷介質(zhì)

　　當(dāng)煙氣不含S且較潔凈時(shí)，換熱元件不一定要選擇熱管，礦井加熱器廠家，可采用翅片管，煙氣走管外，水走管內(nèi)。煙氣換熱系數(shù)低，管外可以纏繞翅片擴(kuò)展受熱面，盡管翅片管內(nèi)壁換熱面積比管外小很多，但水的換熱系數(shù)比煙氣高很多，所以不會(huì)對(duì)熱傳導(dǎo)造成限制。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)煙氣量和水量的大小適當(dāng)調(diào)整翅片管的長度、管間距、管排數(shù)和管列數(shù)，以確保煙氣和水的流速在合理的范圍內(nèi)，流速過低會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱系數(shù)低，換熱面積增大，成本升高;流速過高會(huì)導(dǎo)致流體阻力大，操作費(fèi)用高，甚***影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行

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