回灌是目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用的滲濾液處理方法之一

回灌是目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用的滲濾液處理方法之一。是將滲濾液收集后，垃圾滲透液廠家，再返回到填埋場中，通過自然蒸發(fā)減少濾液，并經(jīng)過垃圾層和埋土層發(fā)生生物、物理、化學(xué)等作用截留污染物的過程?；毓嗄軆艋瘽B濾液，減少滲濾液的水量，大大降低滲濾液處理費用。能加速填埋場內(nèi)垃圾降解，提高填埋場產(chǎn)的速率和的產(chǎn)生量，增大填埋場的沉降速率和總沉降幅度，縮短填埋場的維護期。雖然滲濾液液回灌技術(shù)可促進可降解有機物的降解，但同時會導(dǎo)致出水COD、電導(dǎo)率以及NH4 、Cl-等的富集；隨著回灌工作的進行，垃圾滲透液價格，各類污染物會接近或達到吸附總?cè)萘?，從而引起出水的電?dǎo)率高于回灌進水。這一現(xiàn)象將對后續(xù)的反滲透等滲濾液處理過程產(chǎn)生明顯的效應(yīng)。更重要的是，回灌將可能造成地下水污染。因此，對于回灌技術(shù)目前主要采用控制頻率、控制總量的辦法適度回灌、部分回灌但不適用于大比例全回灌。

氧化(AOPs)的注意事項

氧化(AOPs)是通過物理與化學(xué)過程產(chǎn)生大量強氧化性自由基，終氧化降解水體有機污染物以及特定無機污染物的技術(shù)。除˙OH外，AOPs還可生成硫酸根自由基、磷酸根自由基、碳酸根自由基以及氯自由基。[35]值得注意的是，垃圾滲透液，水體中的氨氮需利用硫酸根自由基而非˙OH自由基處理。[36]依據(jù)反應(yīng)溫度的不同，AOPs可分為常溫AOP和高溫AOP兩類，前者包括臭氧氧化、芬頓氧化、光化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化和超聲氧化等；后者包括濕式氧化(WAO)以及超臨界水氧化(SCWO)。

對于垃圾填埋場前期產(chǎn)生的垃圾滲濾液而言，垃圾滲透液批發(fā)，厭氧工藝具有去除率高達70%以上的優(yōu)良效果。且由于厭氧工藝處理時在反應(yīng)過程中無需能耗，因此與好氧工藝相比可大大節(jié)約反應(yīng)器的占地面積及動力消耗。其缺點是隨著填埋年限的增加，填埋堆體中產(chǎn)的厭氧狀態(tài)逐漸成熟，滲濾液在填埋堆體及調(diào)節(jié)池內(nèi)長期滯留后的處理效果將變差。而且此法雖然動力消耗低、污泥量少但污水停留時間長、污染物的去除率相對較低、對溫度的變化比較敏感。

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