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振動位移、振動速度、振動加速度有什么區(qū)別?
1、振動按頻率范圍分,可以分
低頻振動:f<10Hz (n<600轉(zhuǎn)/分), 以位移mm作為振動標(biāo)準(zhǔn)。
中頻振動:f=10~1000Hz(n=600-60000轉(zhuǎn)/分),以速度mm/s作為振動標(biāo)準(zhǔn)。
高頻振動:f>1000Hz (n>60000轉(zhuǎn)/分), 以加速度mm/(s^2)作為振動標(biāo)準(zhǔn)。
2、對大多數(shù)機器來說,診斷參數(shù)是速度,因為它是反映振動強度的理想?yún)?shù),在線振動分析儀安裝,所以國際上許多振動診斷標(biāo)準(zhǔn)都是采用速度有效值作為判別參數(shù)。以往我國一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大多采用位移(振幅)作診斷參數(shù)。在選擇測量參數(shù)時,還須與所采用的判別標(biāo)準(zhǔn)使用的參數(shù)相一致,否則判斷狀態(tài)時將無據(jù)可依。
3、在低頻域(10Hz以下)是以位移作為振動標(biāo)準(zhǔn),中頻域(10Hz-1KHz)是以速度作為振動標(biāo)準(zhǔn),而在高頻域(1KHz以上)則以加速度作為振動標(biāo)準(zhǔn)。故障診斷為突出故障頻率成分,對低頻故障推薦采用位移信號分析,對高頻故障推薦采用速度、加速度信號。
從理論證明,振動部件的疲勞是與振動速度成正比,而振動所產(chǎn)生的能量則是與振動速度的平方成正比,由于能量傳遞的結(jié)果造成了磨損和其他缺陷,因此,在振動診斷判定標(biāo)準(zhǔn)中,是以速度為準(zhǔn)比較適宜。而對于低頻振動,主要就考慮由于位移造成的破壞,其實質(zhì)是疲勞強度的破壞,而非能量性的破壞;但對于是1KHz以上的高頻振動,則主要是應(yīng)考慮沖擊脈沖以及原件共振的影響。
智能測振儀可以抄錄設(shè)備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)(如:電壓、電流、溫度壓力、流量等)和觀察量(如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等),可以配合測振傳感單元(即小蘑菇)進(jìn)行溫度、振動(加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜)的測量。
振動是自然界普遍的現(xiàn)象之一,大至宇宙小至原子粒子,無不存在振動現(xiàn)象。在工程技術(shù)領(lǐng)域中振動現(xiàn)象比比皆是,但在很多情況下振動是有害的,振動分析儀,例如:振動降低加工精度和光潔度,加劇結(jié)構(gòu)件的疲勞和磨損,在車輛和航空領(lǐng)域中機體及結(jié)構(gòu)件的振動不但會影響駕駛員的操作和舒適度,嚴(yán)重情況下還會引起機體、結(jié)構(gòu)件的斷裂甚至解體。
振動傳感器是用于檢測沖擊力或者加速度的傳感器 ,通常使用的是加上應(yīng)力就會產(chǎn)生電荷的壓電器件,也有采用別的材料和方法可以進(jìn)行檢測的傳感器。
在振動的測定及其判斷中,有以下兩種方法:一種是用簡單的便攜式振動計或點檢裝置進(jìn)行測定及判斷,第二種是用粘接劑及螺釘?shù)劝惭b上傳感器,傳出所測的振動值,進(jìn)行頻率分析及其它信號處理,從而準(zhǔn)確判別產(chǎn)生缺陷的各種原因。決定了使用哪種方法后,就應(yīng)準(zhǔn)備好所需的測量儀器。
如果是日常點檢,振動分析儀怎么檢測,用方法一就完全可以了。但如要找出發(fā)生異常時的真正原因和正常情況下的微小缺陷等,則應(yīng)使用第二種方法。第二種方法中當(dāng)然也要使用方法一中的儀器,首先是需要安裝傳感器的器具,以及記錄用紙、數(shù)據(jù)記錄裝置,磁帶記錄儀等測定工具和測定儀器。
選定測定儀器時,在線振動分析儀,應(yīng)注意儀器的頻率測定范圍應(yīng)和所測缺陷頻率相對應(yīng)。在一般旋轉(zhuǎn)機械中(轉(zhuǎn)速600~數(shù)千轉(zhuǎn)/分),為了發(fā)現(xiàn)不平衡和對中不良等一般的振動原因,或者為了研究以上原因所造成的影響,用能夠測定10~1000赫的普通振動計就足夠了。
可是,對于600轉(zhuǎn)/分以下低速機械,一般測定儀器就不適用了。另外,振動分析儀在滾動軸承及齒輪缺陷的檢查中,必須使用能測定大于1000到數(shù)萬赫的儀器。
缺陷和發(fā)生的頻率
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