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防水合成紙不干膠貼紙生產(chǎn)廠起泡的原因有以下六種:
(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻,因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接,直接導(dǎo)致標(biāo)簽起泡。
(2)貼標(biāo)機(jī)壓輪設(shè)計(jì)不佳、壓力不夠。在貼標(biāo)時(shí)需要給標(biāo)簽均勻施加一定的壓力,確保標(biāo)簽的各部位和被貼基材完全結(jié)合。如果貼標(biāo)機(jī)壓輪施加的壓力不夠就會(huì)出現(xiàn)標(biāo)簽起泡的問(wèn)題。
(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標(biāo)簽印刷后,油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環(huán)境濕度等原因發(fā)生滲透現(xiàn)象。若發(fā)生滲透現(xiàn)象,油墨中的一些增塑劑等會(huì)與膠黏劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使得膠黏劑失去黏性,標(biāo)簽表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。
(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標(biāo)前表面粘有灰塵、顆粒等臟物,比如被粘瓶體表面未清洗干凈,不干膠標(biāo)簽與瓶體必然不能完全接觸,導(dǎo)致起泡。
(5)干燥過(guò)程的影響。膠印過(guò)程中油墨的干燥方式為氧化聚合,這種方式適合紙張類材料,不適合薄膜材料。而絲網(wǎng)印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發(fā)性結(jié)膜,如果在烘干過(guò)程中采用薄底紙材料的話,就會(huì)出現(xiàn)不干膠標(biāo)簽變形和起泡。
(6)靜電效應(yīng)。靜電效應(yīng)是不干膠標(biāo)簽在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的嚴(yán)重問(wèn)題,我們要做的就是在標(biāo)簽生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)消除靜電,經(jīng)常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤(rùn)。
同其他印刷一樣,不干膠標(biāo)簽印刷屬于加工性行業(yè),基本不存在大的污染問(wèn)題。
印刷業(yè)的污染源主要來(lái)自油墨,凹版印刷,絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨,如處理不好對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
而不干膠標(biāo)簽印刷主要以凸版、膠印為主,近年來(lái)采用水性油墨的柔性印刷越來(lái)越多。這三種印刷方式對(duì)環(huán)境基本無(wú)污染。
UV油墨是今后標(biāo)簽印刷的主要油墨,以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥,無(wú)有害氣體產(chǎn)生,所以說(shuō)不干膠標(biāo)簽印刷不存在環(huán)境污染問(wèn)題。
防水合成紙不干膠貼紙生產(chǎn)廠也叫自粘標(biāo)簽材料,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。由于涂布技術(shù)有多種,致使不干膠材料形成有不同檔次,目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展,以大限度保證涂布的均勻感性,避免氣泡的產(chǎn)生,保證涂布質(zhì)量,而流延布涂布在國(guó)內(nèi)技術(shù)還未成熟,國(guó)內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。
防水合成紙不干膠貼紙生產(chǎn)廠背面圖文印刷,在粘合劑表面印刷少量的文字或圖案,達(dá)到雙面標(biāo)簽的裝飾目的。標(biāo)簽用在裝有透明液體的透明瓶體上或玻璃上,通過(guò)透明瓶體或玻璃可清楚地看到標(biāo)簽上的圖案。起到一個(gè)標(biāo)簽正反面兩用的作用。既節(jié)省了標(biāo)簽材料和費(fèi)用,又使商品具有特殊的裝潢效果。由于標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的特殊性,所以背面印刷標(biāo)簽有一定的防偽作用。
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