開卷機、卷取機控制

開卷機、卷取機控制

其工藝部分采用間接張力閉環(huán)控制，如:動補償、卷徑計算、間接張力閉環(huán)、斷帶保護等由裝置工藝功能塊完成。22活套為恒張力控制活套速度環(huán)為其前后處理段速度差?；钐拙哂刑孜煌健p速、急停保護功能。

速度基準S輥采用速度閉環(huán)控制

通過PEER-TO-PEER實現(xiàn)負荷平衡控制。

張力基準S輥采用速度控制加飽和力矩控制主從輥間亦采用負荷平衡控制。用于懸垂控制S輥外環(huán)為位置環(huán)，控制帶鋼在爐內(nèi)的垂度，保證動態(tài)和靜態(tài)特性。

夾送輥、輥涂機等輔傳動電機采用速度閉環(huán)控制其運行線速度跟隨各自處理段速度基準運行。根據(jù)帶材處理線的工藝特點人口、工藝、出口段各設一組S輥作速度基準。生產(chǎn)線上其他S輥負責建立各段張力，入口和出口段張力由開卷機和卷取機保證。所有交流調速系統(tǒng)要求電機帶1000脈沖HTL碼盤。

交流變頻調速系統(tǒng)配置66SE70全數(shù)字逆變器;CBP通訊板;進線快熔;輸出電抗器;DC24V電源(6A);低壓電器;整流回饋電源全線設備1臺，供電范圍從1#開卷機至卷取機，彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良，整流回饋電源容量400kW。

27整流回饋電源配置400kW整流電源;進線ME開關;進線電抗器DC24V電源;100kW制動單元和電阻。

彩涂生產(chǎn)線主要特點

彩涂生產(chǎn)線主要特點

機組設置2臺精涂機，晉城彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理，可實現(xiàn)在線快速更換面漆顏色

機組工藝段設置焚燒爐，溶劑處理量為300kg/h，完全滿足節(jié)能和環(huán)保的要求

機組全線共設置了8套CPC和1套EPC糾偏系統(tǒng)，確保有效控制帶鋼的運行軌跡、提高機組的可靠性和作業(yè)率。關鍵的電控設備和儀表采用西門子系列產(chǎn)品。

通過配置少量的專門設備(如層壓機和壓花機等)，彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理安裝，即可生產(chǎn)出家電板，同時預留了將來增加貼膜工藝的方案。預留在線拉伸彎曲矯直機位置，或增加預清洗段，可適應板形較差的基板。

彩涂板產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的劃傷

a、入、出口導導板表面有異物板劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為導板表面有異物。

具體解決方法：定期檢查導板磨損情況，進行修復、調整；及時將松動的導板螺釘進行加固，及時清除導板表面異物。

b、噴淋管劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為張力過小，帶鋼下表面與噴嘴接觸。

具體解決方法：適當增加清洗段帶鋼張力。

c、擠干輥劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為輥子表面有異物或擠干輥軸承卡阻。

具體解決方法：清除輥子表面異物，調 整擠干輥或軸承。

d、Ｓ輥劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為輥子表面有異物，爐體內(nèi)張力與出口的活套張力相差太大，造成Ｓ輥打滑。

具體解決方法：清除輥子表面異物，調整出口的活套與爐內(nèi)的張力控制。

e、固化爐劃傷，彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理調試，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問題的主要原因為固化爐內(nèi)張力控制不 當，張力過小鋼板下垂劃傷背面，張力過大生產(chǎn)薄料時爐口劃傷帶鋼正面。

具體解決方法：調整張力控制，控制帶鋼的懸垂度位置。

晉城彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理-凱宏機電生產(chǎn)線廠家由山東省博興縣凱宏機電設備有限公司提供。山東省博興縣凱宏機電設備有限公司是山東 濱州 ,機械加工的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在凱宏機電領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)凱宏機電更加美好的未來。同時本公司還是從事濱州彩涂生產(chǎn)線設計，鍍鋅生產(chǎn)線設計，鍍鋅生產(chǎn)線設計廠家的廠家，歡迎來電咨詢。